[发明专利]一种输液软袋生产线的出袋装置及输液软袋生产线

说明书

技术领域

本发明涉及医药包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种输液软袋生产线的出袋装置及输液软袋生产线。

背景技术

出袋装置是输液软袋生产线上的最后一道工序，也是整个生产线上的重要组成部分，其作用就是将密封好的输液软袋从生产线上取出并整齐放置到输送带上，经过输送带输送进入灭菌工序；在要实现灭菌自动物流的情况下，出袋工位就显得尤其重要了。

在现有技术中，出袋装置通常是通过安装在气缸上的夹手在气缸的动作下夹持输液软袋的接口部位将其取出；如果是双软管接口或双硬管接口形式的输液软袋，一般是夹持输液软袋的两侧膜材，从而将输液软袋夹出。随着技术的创新和进步，以及临床应用的要求，近年来市场上出现了比较新型的T型接口和独立式船型双硬接口的输液软袋，此种输液软袋在使用密封盖进行密封时，直接以机械力将口盖安装在塑料连接管上，连接管和口盖主要靠相互接触面的螺纹咬合在一起实现基本的固定和密封。这种连接方式的缺点是连接管口盖靠自身咬合连接的固定性和密封性不强，并且口盖在外力作用下打开并再次组装连接好，其表面无明显损伤，不易被察觉，这使输液软袋产品容易受到外部因素的污染，存在一定的用药安全隐患。所以这种包装形式的输液软袋在出袋取出之前还需将连接管与口盖压合面的四周进行加热熔化焊接为一体，使其密封性、牢固性更好。

因此，如何设计一种输液软袋生产线的出袋装置，在完成出袋工序的同时使连接管和口盖熔合焊接在一起，使连接更牢固可靠，密封性更好，且结构简单，成为了本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种输液软袋生产线的出袋装置，以达到在完成出袋工序的同时使连接管和口盖熔合焊接在一起，使连接更牢固可靠，密封性更好，且结构简单的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种输液软袋生产线的出袋装置，包括：

机架；

输送装置，固定安装在所述机架上，包括在驱动装置驱动下沿水平方向运动的滑座装置、安装在所述滑座装置上的竖直移动装置以及出袋夹持组件，所述出袋夹持组件包括安装在所述竖直移动装置运动端的夹持气缸以及安装在所述夹持气缸的活塞杆上的夹子，所述夹子包括与所述夹持气缸活塞杆连接的连接端以及远离所述连接端的夹持端，所述夹子的夹持端内设置有加热管。

优选的，所述滑座装置包括固定在所述机架上的水平滑轨以及滑动连接在所述水平滑轨上的滑座，所述驱动装置与所述滑座相连。

优选的，所述驱动装置为水平移动气缸，所述水平移动气缸的活塞杆与所述滑座相连。

优选的，所述竖直移动装置包括至少一个下降气缸，至少一个所述下降气缸的缸体通过第一安装板固定安装在所述滑座上，所述夹持气缸通过第二安装板安装在所述下降气缸的活塞杆上。

优选的，所述竖直移动装置包括第一下降气缸以及第二下降气缸，所述第一下降气缸的活塞输出端通过所述第一安装板固定安装在所述滑座上，所述第二下降气缸的缸体通过第三安装板安装在所述第一下降气缸的缸体上，所述夹持气缸通过所述第二安装板安装在所述第二下降气缸中的活塞杆上。

优选的，所述夹子的夹持端内还设置有感温探头。

优选的，所述加热管以及所述感温探头通过压板固定安装在所述夹子的夹持端内。

优选的，所述夹子包括对称设置的第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板以及所述第二夹板内均设置有所述加热管以及所述感温探头。

优选的，所述第一夹板以及所述第二夹板内侧均设置有隔热板，两个所述隔热板分别与所述夹持气缸的两个输出活塞手指安装固定。

一种输液软袋生产线，包括制袋装置、灌封装置以及出袋装置，所述出袋装置为如上所述的输液软袋生产线的出袋装置。