[发明专利]一种凉水塔排污系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种排污系统，尤其涉及一种凉水塔排污系统。

背景技术

凉水塔是一种电厂中用于凉水的构筑物，现有的电厂凉水塔普遍采用排污口单点排放方式，排污口设置在凉水塔底部下方的排污沟端部，或者将排污口设置在凉水塔底部边沿，通过排污口将排污沟内的污水引至厂区废水收集管道中。在现有的排污口单点排放方式下，排污口只能排出排污沟中距离排污口较近位置处的污水，而排污沟中距离排污口超过2米位置处沉淀有很多污垢无法排出。同时，现有的凉水塔上还设置有溢流口，用于限制水位，当水位高于正常水位时自动通过溢流口进行排水。凉水塔溢流口设置在排污口附近，可将溢流出的较为干净的水通过溢流管道直接排至到厂区废水收集管道中。

因此，现有的排污口单点排放方式无法高效利用排污沟的沉淀、储污功能，溢流和排污排出的污水都不是凉水塔中真正意义上含污量最大的污水，而将大量干净的、可循环利用的循环水排出，直接导致机组单位发电量的耗水量增加，废水处理设备的处理工作量增加，废水处理设备、药品的消耗增加。

本技术在电厂冷水塔排污设备中，通过在排污沟底部加装排污管，在排污管底部根据离原来排污口距离远近开不同口径的排污口，从而改变原来单点大口径排污口为排污沟底部一排小口径孔排污，可以有效利用排污沟，提高排出污水的含污率，冷水塔溢流时排出也是排污沟底部的污水。在不改变机组循环水浓缩倍率的情况下减少机组排污水量，循环水内悬浮物沉淀排出后还能提高机组的允许浓缩倍率，降低机组排污水量，节约废水处理设备运行的电能消耗和设备损耗，节约处理废水时使用的药品，有良好的节能效益和环境效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种凉水塔排污系统，能够充分发挥排污沟的沉淀、储污功能，提高排污沟的排污率，降低单位发电量的耗水量、废水处理设备的工作量以及废水处理设备和药品的消耗量。

本发明采用下述技术方案：

一种凉水塔排污系统，包括设置在凉水塔底部下方的排污沟，排污沟端部设置有排污口，所述的排污沟内下部设置有分隔装置将排污沟分为相连通的进水腔和排水腔，排污口与排水腔导通，排污口通过设置有阀门的外排管道连接厂区废水收集管道。

所述的分隔装置采用设置在排污沟底面上方的排污管，排污管内部空间为排水腔，排污管外部空间为进水腔；排污管底部沿排污管轴向开设有若干个排污孔，排污管设置在排污沟内，排污管的一端设置有盖板，排污管的另一端连接排污口；盖板由上盖板和下盖板组成，上盖板固定在排污管端面，下盖板与上盖板铰接。

所述的若干个排污孔等距均匀设置，距离排污口较远的排污孔的孔径大于距离排污口较近的排污孔的孔径。

所述的若干个排污孔的孔径一致，距离排污口较远的相邻两个排污孔的间距小于距离排污口较近的相邻两个排污孔的间距。

所述的排污管上部设置有多个开口，开口上设置有防浮装置，所述的防浮装置包括弹性片，弹性片后端固定在排污管管壁上侧，弹性片的前端固定有用于封盖开口的单向口逆止挡片。

所述的排污沟底面上方设置有两组排污管，两个排污管的一端分别连接两个排污口；排污沟上方设置有凝絮剂加药管。

所述的分隔装置采用设置在排污沟底面上方的弧形板，弧形板的内部空间为排水腔，弧形板的外部空间为进水腔，排污口与排水腔导通。

所述的分隔装置采用倾斜设置在排污沟内的平板，平板与排污沟底面、排污沟第一侧壁形成的空间为排水腔，平板与排污沟第二侧壁形成的空间为进水腔，排污口与排水腔导通。

所述的平板上端延伸突出于排污沟第一侧壁。

所述的外排管道通过倒U形管道连接溢流管道。

本发明在现有电厂凉水塔排污设备中，在排污沟内设置分隔装置将排污沟分为相连通的进水腔和排水腔，排污口与排水腔导通，排污口通过设置有阀门的外排管道连接厂区废水收集管道。本发明利用进水腔内的污水在进入排水腔时将排污沟底部的沉淀物带入排水腔，并通过排污口和外排管道排出，充分发挥排污沟的沉淀、储污功能，提高排出污水的含污率，在不改变机组循环水浓缩倍率的情况下减少机组排污水量，循环水内悬浮物沉淀排出后还能提高机组的允许浓缩倍率，降低机组排污水量，节约废水处理设备运行的电能消耗和设备损耗，节约处理废水时使用的药品，有良好的节能效益和环境效益。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为盖板的结构示意图；

图3为排污管设置有排污口一侧的结构示意图；

图4为排污管设置有防浮装置一侧的结构示意图；