[发明专利]一种反击式破碎机

说明书

技术领域

本发明属于物料粉碎机械领域，尤其涉及一种反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机广泛应用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料与转子上的板锤撞击破碎、然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从物料口排出。随着高级路面施工的增加以及高层建筑对高标号需求的增大，现行标准对相关石料的粒形及针片状含量又有了更高的要求。

现有反击式破碎机的结构特性不仅导致其不能完全控制物料的出料粒度即不符合出料粒度大小的大部分物料会排出破碎机，而且排出的物料会拥有很大的动能，对破碎机机体、土建基础和输送皮带造成严重的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反击式破碎机，旨在解决现有的反击式破碎机的结构特性不能完全控制物料的出料粒度导致物料对破碎机机体、土建基础和输送皮带造成严重的损坏的问题。

本发明是这样实现的，一种反击式破碎机包括下机体、后箱体、均整板、第二反击板、第一反击板、前箱体、衬板、转子、液压开启装置、转子制动定位装置、传动部件。所述的下机体、后箱体、前箱体构成一具有进料口和排料口的主体机壳，所述的转子设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构；所述的第一反击板、第二反击板、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔；第一反击板与转子之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口，均整板与转子之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口；衬板安装在破碎机主体的易磨损部位。

进一步，所述的第一反击板、第二反击板、均整板和转子之间形成的破碎腔均为包络曲线形状；

进一步，所述的第一反击板、第二反击板、均整板上均设置有阶梯反击衬板；

进一步，所述的传动部件包括电机底座、电动机、V型带等，是传递到主机的动力元件。

进一步，所述的液压开启装置是检修时使用的，安装在主体机壳体外转子的主轴上方。

进一步，所述的转子制动定位装置是维修时定位转子使用的，安装在下机体法兰边上。

效果汇总

本发明的反击式破碎机的结构设置，可以有效避免物料对破碎机机体、土建基础的冲击而导致损坏事故的发生。同时可提高破碎机破碎效率，有效减小出料粒度和提高物料成品合格率。该冲击挡板装置具有结构简单、安装维修方便和运行安全可靠等特点。

附图说明

图1是本发明实施例提供的反击式破碎机的主视图；

图2是本发明实施例提供的反击式破碎机的左视图；

图中：1、下机体；2、后箱体；3、均整板；4、第二反击板；5、第一反击板；6、前箱体；7、衬板；8、转子；9、电机底座；10、V型带；11、液压开启装置；12、定位装置；13、电动机

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1和图2示出了本发明的反击式破碎机的结构如图所示，本发明是这样实现的，一种反击式破碎机包括下机体1、后箱体2、均整板3、第二反击板4、第一反击板5、前箱体6、衬板7、转子8、传动部件。所述的下机体1、后箱体2、前箱体6构成一具有进料口和排料口的主体机壳，所述的转子8设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构；所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3均设置在主体机壳内壁上且与转子8之间形成破碎腔；第一反击板5与转子8之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口，均整板3与转子8之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口；衬板7安装在破碎机主体的易磨损部位。

进一步，所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3和转子8之间形成的破碎腔均为包络曲线形状；

进一步，所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3上均设置有阶梯反击衬板；

进一步，所述的传动部件包括电机底座9、V型带10、电动机13等是传递到主机的动力元件。

进一步，所述的液压开启装置安装11是检修时使用的，在主体机壳体外转子的主轴上方。

进一步，所述的转子制动定位装置12、是维修时定位转子使用的，安装在下机体法兰边上。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。