[发明专利]钢筋桁架楼承板空心楼板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋桁架楼承板空心楼板及其施工方法。

背景技术

钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂焊接成钢筋桁架，镀锌钢板在工厂与钢筋桁架焊接组成楼承板。装配式钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂焊接成钢筋桁架，镀锌钢板在工厂冲孔形成标准化模板，联接件工厂自动化生产组装，现场将钢筋桁架、模板和联接件装配成楼承板。混凝土浇筑成型后，模板和联接件可拆除并重复利用。装配式钢筋桁架楼承板具有刚度大、施工速度快、板底成型质量好等优点，在工程中得到较好的应用。

随着建筑使用功能需求的不断提高，大跨度、大开间楼板的应用越来越多，楼板刚度、隔声等性能要求楼板有较大的厚度，从而导致结构自重增加。为了有效减轻楼板自重，多采用空心楼板的方式。

目前常用的空心楼板，是结合传统混凝土施工技术，在模板方面改善，存在结构构造复杂、施工繁琐等缺点。专利号为ZL201110257073.5，的中国专利公开了一种自承式保温空心楼板，该结构采用圆管或方管形成空心楼板，存在楼板两个方向刚度不对等的缺点。

发明内容

为了克服现有空心楼板存在的结构构造复杂、施工繁琐且楼板结构刚度不对等等的缺陷，本发明提供一种在保证楼板结构刚度的情况下，可以有效减轻楼板自重，同时提高楼板隔声性能的钢筋桁架楼承板空心楼板及其施工方法。

本发明采用的技术方案是：

钢筋桁架楼承板空心楼板，包括多个由模板和架设在模板上方且与所述的模板连接的多个钢筋桁架组成的框架，所述的模板与所述的钢筋桁架通过联接件连接，所述的钢筋桁架上浇注有混凝土，其特征在于：相邻两个所述的钢筋桁架之间设置有轻质球体。

进一步，所述的轻质球体通过固定装置固定安装在在两相邻的钢筋桁架之间，所述的固定装置包括上部钢筋和下部钢筋，所述的轻质球体的上部与所述的上部钢筋连接，所述的轻质球体的下部与所述的下部钢筋连接，所述的上部钢筋与下部钢筋分别与邻近的钢筋桁架连接。

进一步，任意相邻两个所述的钢筋桁架之间的所述的轻质球体数量相同，且等间距设置。

进一步，所述的轻质球体可以是泡沫球、空心球或其他轻质材料组成的球体。

一种钢筋桁架楼承板空心楼板的施工方法，所述的装配式钢筋桁架空心楼板包括多个由模板和架设在模板上方且与所述的模板连接的多个钢筋桁架组成的框架，所述的模板与所述的钢筋桁架通过联接件连接，所述的钢筋桁架上浇注有混凝土，其特征在于：所述的施工方法包括：

（1）、准备好钢筋桁架、模板、联接件、轻质球体、固定装置零配件；

（2）、组装装配式钢筋桁架空心楼承板的框架，先将钢筋桁架和模板通过联接件装配在一起，或工厂将模板和钢筋桁架焊接成楼承板，然后通过固定装置将轻质球体等间距固定在相邻两个钢筋桁架之间；

（3）、将装配好的空心楼承板框架铺设到楼层上；

（4）、在两块空心楼承板框架之间，通过固定装置固定轻质球体；

（5）、绑扎其他附加钢筋，铺设楼板内管线，预留楼板内的孔洞；

（6）、向所述框架浇筑混凝土；

（7）、混凝土强度达到要求后，拆去联接件和模板，或撕掉焊接的模板，形成装配式钢筋桁架空心楼承板。

本发明浇筑混凝土时，轻质球体不上浮、不移动，混凝土达到拆模要求的强度后，将模板和连接件拆除并可重复利用，或撕掉焊接的模板，最终形成空心楼板。模板拆除后，楼板底面平整度好，不需要抹灰。

本发明的有益效果体现在：本发明的钢筋桁架楼承板空心楼板，所有构配件工厂化加工，现场铺装即可，施工时可承受混凝土自重及施工荷载。施工速度快，成型质量好，有效减轻楼板自重，节省材料用量，同时提高楼板的刚度和隔声性能。

附图说明

图1为本发明装配完成后的空心楼板的横截面示意图。

图2为本发明铺设完成后的空心楼板的横截面示意图。

图3为本发明装配两块楼承板之间的轻质球体的横截面示意图。

图4为本发明绑扎完附加钢筋的空心楼板的横截面示意图。

图5为本发明浇筑完混凝土后的空心楼板的横截面示意图。

图6为本发明拆除模板和联接件或撕掉焊接的模板后的空心楼板的横截面示意图。

具体实施方式