[发明专利]一种液体闪蒸分配器

权利要求书

1.一种液体闪蒸分配器，其特征是：它由内置进料管配合口（1）、气液分配管（2）和缓冲室（3）组成，内置进料管配合口（1）是开在液体闪蒸分配器中心底部的一个圆孔，用以将塔外进入塔内自下而上伸至塔顶的内置管（13）和液体闪蒸分配器相连，并采用榫接方式，气液分配管（2）是一个水平安装的管槽，它由一段直管（6）和一个矩形气液导流槽（8）组成，矩形气液导流槽（8）内部安装有多块气液导流板（9），管槽两端设有端板（7）密封，管两端被紧固在塔壁两侧的支座上；直管（6）两侧上部开有排气孔，下部开有导流口，两相邻导流口之间由气液导流板（9）分隔，缓冲室（3）是一个在气液分配管中部上方设置的穹形空间，正对内置管，其结构是为在气液分配管正中上方焊接一段带有防冲板的圆弧形顶板，简称为穹顶（4），其目的是减小内置管自下而上的高速气液流体的冲击，并使其在此改变流向。

2.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的内置进液管（13）伸入气液分配管（2）内的长度不得大于100mm，以免影响气液两相在气液分配管内的分配，内置进液管（13）的外径必须比内置进料管配合口（1）的直径尺寸小2-10mm。

3.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的气液分配管2的直径与内置进液管13的直径的比例关系为：

气液分配管（2）的直径/内置管（13）的直径=1-1.5。

4.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的气液分配管（2）两端上部对称开有多个排气孔，形状为矩形孔或圆孔，排气孔的直径一般为10-30mm。

5.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的气液分配管（2）两侧下部沿水平中心面对称开孔并焊接一个矩形气液导流槽（8），矩形气液导流槽（8）总水平截面积应尽可能大，以尽可能使气液两相在此由于压力变化而急剧闪蒸以及气体从液相中闪蒸造成的高速流动的动能得到迅速释放，矩形气液导流槽（8）上安装有气液导流板（9），其形状为流线型或圆弧形，以降低流体阻力，其数量为4-16，偶数，左右对称布置，依据塔器的直径不同其数量可增减，每一块导流板的形状都有变化，距离中心线越远的导流板，其圆弧尺寸和整个导流板的尺寸越大，气液导流板（9）的两侧与液体闪蒸分配器的壁面牢固焊接，且每块气液导流板背部均焊有1-3块筋板（9-1），以防冲刷损坏。

6.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的缓冲室的穹顶（4）设计成圆弧型或球形，其圆弧或球形直径为1.5-2倍内置进液管（13）直径，与气液分配管（2）焊接的圆弧长度取1/3-1/2圆弧。

7.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：在所述的缓冲室（3）的穹顶（4）内侧焊接9-21块防冲板（5），中心处焊接一块竖直方向的防冲板，两侧对称布置，其间距为200-300mm,防冲板的厚度为10-20mm,高度为50-100mm，其长度与穹顶圆弧的宽度相同或略短，每块防冲板的安装方向与塔的中心线成45-60°夹角。

8.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：所述的内置进液管（13）在距离矩形气液导流槽（8）下方100-200mm处装有一挡液圈（10），挡液圈（10）为一四周向下倾斜的金属环，其内径与内置进液管（13）的外径相匹配，其外径大于内置管外径50-200mm，厚度6-16mm，向下倾斜的角度为与塔中心线的夹角30-60°。

9.根据权利要求1所述的液体闪蒸分配器，其特征是：其材质是碳钢或合金钢材料。