[发明专利]冲压出减振器的方法，冲压设备和附接设备

说明书

技术领域

本发明涉及冲压待附接到例如硬盘的头悬架的目标部分的减振器的方法，用于该方法的冲压设备和具有该冲压设备的附接设备。

背景技术

硬盘驱动器具有盘和用于支承头的头悬架。头悬架允许头从盘略微浮动以在盘高速旋转时读取/写入信号。在这样的头悬架中，在盘旋转时，由于湍流（风激发）生成的偏离磁道、自然振动等，可能发生数据误差。

为了解决这个问题，JP2001-067635A公开了一种减振技术，其将减振器附接到头悬架，减振器包括粘弹性本体层和层压到粘弹性本体层上的约束层。

当减振器附接到头悬架时，在预先附接到减振材料的粘弹性本体层侧上的剥脱性构件上制备减振材料。然后，从减振材料一个接一个地冲压出具有所需形状的减振器。在冲压的减振器在衬里上对准后，附接设备自动地或者工人利用一对镊子等手动地拾起它们以分别附接或粘贴到头悬架上的目标部分上。

在此方面，如JP2009-176347A，本申请者提出了一种自动冲压出减振器和附接减振器的自动附接设备。

自动附接设备用于具有常规约束层的减振材料，常规约束层相对较薄并且允许冲压出减振器，而不会在约束层上产生裂纹。

但作为产品，减振器可具有应用到头悬架的更厚的约束层以便满足头悬架的各种要求。在此情况下，减振材料也具有更厚的约束层并且涉及当从减振材料冲压出减振器时冲压的减振器的约束层开裂的问题。

图12为示出放大300倍的冲压的减振器的切削表面的一部分的放大的照片，并且图13为示出放大500倍的相同部分的放大的照片。如从图12和图13显然，在更厚的约束层中存在裂纹C。

图14和图15为显示粘贴到头悬架HS的目标部分的带裂纹的减振器D的局部平面照片。在照片中，变白的部分为裂纹C。

以此方式出现的裂纹C影响减振器的减振性能，造成头悬架的减振特征偏差或偏离。对于这种裂纹，需要一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从具有约束层的减振材料冲压出减振器的方法，用于这种方法的冲压设备和具有这种冲压设备的附接设备，其能防止冲压的减振器的约束层由于冲压而开裂。

为了实现这个目的，本发明的第一方面提供一种使用中空冲压机从设置于冲压台上的减振材料冲压出减振器的方法，减振材料包括粘弹性本体层和层压于粘弹性本体层上的约束层，粘弹性本体包括附接表面，减振材料通过附接表面可分离地附接到剥脱性构件上。该方法包括：从述减振材料冲压出减振器使得冲压的减振器定位于冲压机的中空内侧中，同时以高频率振动组成上面设置减振材料的冲压台的构件。

本发明的第二方面提供用于根据第一方面的方法的冲压设备。该冲压设备包括冲压台、中空冲压机和振动部件。振动部件被设置到冲压台并且用作与冲压机相对的相配部件，振动部件在冲压出减振器时以高频率振动。

本发明的第三方面提供一种附接设备，其具有根据第二方面的冲压设备。在附接设备中，冲压机从冲压台可移动到头悬架的目标部分并且具有挤压机，挤压机挤压保持在中空内侧中的减振器以将挤压的减振器附接到头悬架的目标部分上。

根据第一方面至第三方面，组成冲压台的构件或振动部件在冲压出减振器时以高频率振动，以防止冲压的减振器的约束层由于冲压而开裂。

附图说明

图1为示意性地示出了根据本发明的一个实施例的减振器的附接设备的框图；

图2为示出了根据本发明的实施例的减振材料的分层结构的侧视图；

图3为示意性地示出根据本发明的实施例的上面附接了减振器的头悬架的透视图；

图4为示出了头悬架，特别地在图3的减振器周围的一部分的局部平面图；

图5A至图5C为根据本发明的实施例的侧视图，其中图5A示出了冲压机，图5B示出了挤压销，且图5C示出了冲压机和挤压销的使用状态；

图6为示出图1的附接设备的冲压台和附接台的示意图；

图7为示意性地示出在根据本发明的实施例的附接设备中的冲压设备的局部截面图；

图8为示出根据本发明的实施例的冲压的减振器的约束层的截面的放大的照片；

图9A至9D为以时间顺序示出了根据本发明的实施例的冲压方法的解释性视图；

图10为部分地示出根据本发明的实施例的处于将减振器附接到头悬架的状态的附接设备的解释图；

图11为示出根据本发明的实施例的处于冲压出减振器的状态的附接设备的局部平面图；