[发明专利]一种高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法。

背景技术

乳化液废水是工厂生产中常见的废水，其特点是品种繁多，COD_cr和含油量浓度高，处理难度大；目前常用的废乳化液处理技术有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法等，这些方法只适用于处理某一种废乳化液；但在实际处理过程中，往往包含乳化液的种类较多，且成分复杂，例如：乳化液废水、电镀废水、垃圾渗滤液等，使用单一的方法无法实现集中处理，以及无法达到理想的破乳和降解COD的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能实现对乳化液集中处理，以及达到破乳和降解COD的高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的高COD、多种类废乳化液破乳装置，包括热交换器，以及与热交换器依次连接的反应器、1号调节池、板框压滤机；所述板框压滤机还连接有污泥池；所述板框压滤机还与热交换器相连；所述反应器内部依次设置有酸化调节装置、FeSO4破乳装置、石灰中和装置和絮凝反应装置。

进一步地，所述反应器通过热交换器还连接有水泵。

进一步地，所述热交换器内部设置有加热装置。

进一步地，所述酸化调节装置内部还设置有加药装置。

进一步地，所述板框压滤机内部还设置有螺杆泵。

一种高COD、多种类废乳化液破乳方法，包括以下步骤：

1)酸化处理：废水进入反应器后，通过加药装置加入硫酸进行酸化处理；

2)乳化破解：将经步骤1)处理后的水通过蒸汽进行加热升温，使水温达到70℃-85℃之间，同时加入一定量的硫酸亚铁；

3)调节PH值：将经步骤2)处理后的水，维持其温度不变，通过加入石灰乳溶液，调整废水PH在9-10之间，水体将出现氢氧化亚铁絮体沉淀物；

4)絮凝：向经步骤3)处理后的水中加入PAM助凝剂对水体进行彻底絮凝；

5)调节：将经步骤4)处理后的混合液放入1号调节池；

6)压滤：将经步骤5)处理后的泥水混合物用螺杆泵提升进入板框压滤机进行压滤；

7)降温：将经步骤6)处理后的水经过热交换器得到降温，出水温度控制在30℃-40℃之间，同时破乳废水降温的余热通过热交换过程对进入反应器的乳化液进行预加热；

8)恒温：将经步骤7)处理后的水进行恒温处理，保证后续厌氧反应所需温度。

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的一种能实现对乳化液集中处理，以及达到破乳和降解COD的高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法；由于本发明能实现对多种乳化液废水进行集中处理，很大程度上降低了乳化液废水的处理难度，有效的保证了高浓度、多种类的乳化液的破乳效果，并能保证出水达到后续生化处理的要求，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构框图；

图2为本发明的工作流程图。

1-热交换器；2-反应器；3-1号调节池；4-板框压滤机；5-污泥池；6-酸化调节装置；7-FeSO4破乳装置；8-石灰中和装置；9-絮凝反应装置；10-水泵；11-加热装置。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种高COD、多种类废乳化液破乳装置，包括热交换器1，以及与热交换器依次连接的反应器2、1号调节池3、板框压滤机4；所述板框压滤机4还连接有污泥池5；所述板框压滤机4还与热交换器1相连；所述反应器2内部依次设置有酸化调节装置6、FeSO4破乳装置7、石灰中和装置8和絮凝反应装置9。

其中，所述反应器2通过热交换器1还连接有水泵10；所述热交换器1内部设置有加热装置11；所述酸化调节装置6内部还设置有加药装置；所述板框压滤机4内部还设置有螺杆泵。

一种高COD、多种类废乳化液破乳方法，包括以下步骤：

1)酸化处理：废水进入反应器后，通过加药装置加入硫酸进行酸化处理；

2)乳化破解：将经步骤1)处理后的水通过蒸汽进行加热升温，使水温达到70℃-85℃之间，同时加入一定量的硫酸亚铁；

3)调节PH值：将经步骤2)处理后的水，维持其温度不变，通过加入石灰乳溶液，调整废水PH在9-10之间，水体将出现氢氧化亚铁絮体沉淀物；

4)絮凝：向经步骤3)处理后的水中加入PAM助凝剂对水体进行彻底絮凝；