[发明专利]数控高速锯切设备有效
申请号: | 201410041129.7 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN103785895A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 冯英华 | 申请(专利权)人: | 武汉伊科工贸有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04;B23D47/02;B23D47/08;B23D47/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 高速 设备 | ||
技术领域
本发明属于机械数控切削设备技术领域,具体涉及一种数控高速锯切设备。
背景技术
锯切是机械行业在加工过程的前期材料准备必不可少的加工工序过程,在机械零件制造过程中,大部分零件的原材料在加工过程前必须根据零件的尺寸需要进行前期切割以保证零件在加工过程中对原材料的合理利用,减少原材料的消耗;又方便零件在加工过程中的夹持。现有的锯床(包括往复锯床、圆盘锯床、带锯床等)对材料进行切割,切削移动靠导轨定位的方式,普遍效率低,锯切不稳定,经常发生锯切为斜面,直接造成原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种数控高速锯切设备。
本发明采用的技术方案是:包括主机架和送料机架,所述送料机架上设有辊筒,所述辊筒侧边的送料机架上设有轴向移动导轨,所述轴向移动导轨上活动连接有送料夹具,所述主机架上固定有摇臂轴座,所述摇臂轴座上固定有主轴摇臂,所述主轴摇臂一端套在摇臂轴座上的转轴上,所述主轴摇臂的另一端套有主轴,所述主轴一端固定有锯片,所述主轴另一端连接有动力装置,所述主轴摇臂中间铰接连接移动推进总成,所述主机架上固定有夹具总成。
进一步优选的结构,所述夹具总成包括固定连接在主机架上的固定板和夹持板,所述固定板和夹持板之间设有推进油缸,所述推进油缸尾端位于固定板上,所述推进油缸的活塞杆末端位于夹持板上,所述活塞杆末端与夹持板之间设有工件放置区域。
进一步优选的结构,所述移动推进总成包括与主轴摇臂中间铰接连接的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠另一端连接驱动装置。
进一步优选的结构,所述锯片前后设有保持架,所述保持架固定在主轴摇臂上。
进一步优选的结构,所述保持架包括固定在主轴摇臂上的固定架,所述固定架上固定连接有两个平行布置的固定块,所述两个固定块上分别安装有轴承,所述轴承的轴线与主轴的中轴线相互垂直,所述两个轴承之间为锯片夹持区域。
本发明提高设备的生产效率,减少原材料的损耗,降低生产成本。将普通锯切削过程中的低效率转变为高效率的锯切削,其切削效率是原来的数倍,本发明中的主轴摇臂的移动改变了切削移动靠导轨定位的方式,变为主轴切削移动为摇臂摆动的移动模式,使主轴移动时的精度大幅提高。
附图说明
图1本发明主视图;
图2本发明侧视图;
图3本发明俯视图。
图4为保持架的局部放大图。
图中,1-主机架、2-摇臂轴座(2.1-转轴)、3-主轴摇臂(3.1-主轴)、4-移动推进总成(4.1-驱动装置、4.2-滚珠丝杠)、5-动力装置、6-锯片、7-夹具总成(7.1-推进油缸、7.2-夹持板、7.3-固定板)、8-保持架(8.1-固定架、8.2-固定块、8.3-轴承)、9-送料机架、10-送料夹具、11-轴向移动导轨、12-辊筒、13-工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,便于清楚地了解本发明,但它们不对本发明构成限定。
如图1—图4所示,本发明包括主机架1和送料机架9,所述送料机9架上设有辊筒12,所述辊筒12侧边的送料机架9上设有轴向移动导轨11,所述轴向移动导轨11上活动连接有送料夹具10,送料夹具10能保证送料的精确位置要求,确保送料的精度控制,所述主机架1上固定有摇臂轴座2,所述摇臂轴座2上固定有主轴摇臂3,所述主轴摇臂3一端套在摇臂轴座2上的转轴2.1上,所述主轴摇臂3的另一端套有主轴3.1,所述主轴3.1一端固定有锯片6,所述主轴3.1另一端连接有电机5,所述主轴摇臂3中间铰接连接移动推进总成4,所述主机架1上固定有夹具总成7。所述锯片6前后设有保持架8,所述保持架8固定在主轴摇臂3上,所述保持架8包括固定在主轴摇臂3上的固定架8.1,所述固定架8.1上固定连接有两个平行布置的固定块8.2,所述两个固定块8.2上分别安装有轴承8.3,轴承8.3为高精密滚珠轴承,所述轴承8.3的轴线与主轴3.1的中轴线相互垂直,所述两个轴承8.3之间为锯片夹持区域。保持架8能精确地控制锯片6的切削精度防止跑偏。
上述方案中,所述夹具总成7包括固定连接在主机架1上的固定板7.3和夹持板7.2,所述固定板7.3和夹持板7.2之间设有推进油缸7.1,所述推进油缸7.1尾端位于固定板7.3上,所述推进油缸7.1的活塞杆末端位于夹持板7.2上,所述活塞杆末端与夹持板7.2之间设有工件放置区域。
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