[发明专利]高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高耐磨尼龙制备领域，具体涉及一种高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法。

背景技术

随着工业化水平不断发展，“以塑代钢”的兴起，工程塑料的应用范围越来越广，性能要求也越来越高，特别是要求高强度、低磨损的结构件。尼龙材料虽具有一定的自润滑性，但在恶劣的使用环境中，很难满足使用要求。

近年来，国内通过添加聚四氟乙烯、四硫化钼、高分子量聚乙烯等助剂填充尼龙达到高耐磨效果，并申请了相关专利，但高耐磨、低噪音玻纤增强尼龙复合材料鲜见报道。本发明是加入耐磨剂青铜粉、ABS以制备高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料，在获得高耐磨效果同时，提高尼龙材料的声音阻尼因子，达到低噪音、高强度及耐磨的效果。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中的存在不足，提供一种高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物，所述组合物包括如下重量百分含量的各组分：

优选的，所述的尼龙树脂熔体流动速率为10～20g／10min。

优选的，所述的ABS树脂熔体流动速率为2～10g／10min，所述的ABS熔体流动速率范围有利于玻纤包覆及PA／GF／ABS合金的综合力学性能。其中，ABS优选为6～15％。

优选的，所述的耐磨剂为青铜粉，所述青铜粉的主要成分中包含S_n5～7％，Z_n5～7％，P_b2～4％。所述成分中Pb2～4％，是因为Pb的加入可以降低青铜的摩擦系数，但也会降低青铜的力学性能，故含量不能太高；所述成分中Zn5～7％，可提高力学性能；所述成分Sn5-7％，制备的锡青铜合金具备高耐磨性能。

优选的，所述的偶联剂为3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺。

优选的，所述的相容剂为以下任意一种：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、聚苯乙烯接枝马来酸酐。

优选的，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。更优选168与1098按重量比为1∶1比例复配。

优选的，所述的润滑剂为褐煤蜡酸-乙二醇二酯。

优选的，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，该玻璃纤维的表面经硅烷偶联剂浸泡处理。

本发明还涉及前述的高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将所述尼龙在100℃下烘2～5小时；

步骤二、将除所述玻璃纤维外的其他组分放入高效混合机中混合5～10分钟后出料，即形成预混料；

步骤三、将所述预混料与玻璃纤维放入螺杆机中挤出并水冷造粒，螺杆机的转速为180～600转／分，温度为230～270℃。

优选的，预混料由双螺杆挤出机主喂料口加入，玻璃纤维由侧喂料口加入。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用耐磨剂青铜粉、改性剂ABS及玻纤与尼龙基体复合，具有优异的耐磨性能、高声音阻尼因子、良好的力学性能等特点。

2、本发明制备的尼龙复合材料特别适用于耐磨性好、低噪音且力学性能优良的齿轮零件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。以下实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件，以下实施例所指含量均为重量百分含量。

实施例1～3