[发明专利]现浇石膏复合保温墙体的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种现浇石膏复合保温墙体的施工方法。 

背景技术

现有的墙体材料主要有加气块和石膏切块二种，其中的加气块的缺点是墙体容易开裂，生产成本高，施工难度大，施工效率地。石膏砌块同样也是施工难度大，生产成本高，损耗大。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种砌筑的墙体一体性好，不开裂，整体墙平整、光滑，浇筑成型后不用粉墙，并且墙体重量轻，保温、隔音的效果好，施工效率高，可减轻工人劳动强度，大大降低生产成本，缩短施工工期的现浇石膏复合保温墙体的施工方法。 

本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，包括如下步骤： 

A、在待浇注墙体位置放出墙体位置线； 

B、根据待浇注墙体形状及大小，设置组装墙体模两面的板； 

C、在墙体模两面的板之间设置保温板，用穿墙螺杆和/或截成设定长度的塑料管将墙体模两面的板连接起来；所述的穿墙螺杆和/或塑料管穿过保温板的板面； 

D、在模板最顶部设浇筑连接管件； 

E、利用水和半水石膏在1460转/分钟以上搅拌状态下调制浇筑石膏料浆； 

F、利用浇灌泵将浇筑石膏料浆浇筑到墙体模两面的板之间； 

G、待浇筑石膏料浆完全凝固后，拆除墙体模两面的板。 

本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，其中所述步骤C中还包括把线管和线盒按设计要求固定好，所述步骤E中利用水和半水石膏在1800-3000转/分钟高速搅拌状态下调制浇筑石膏料浆。 

本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，其中所述步骤C中浇灌泵排出的浇筑石膏料浆用塑料软管或硬质管材进行输送，所述步骤E中利用水和半水石膏在2400-2800转/分钟高速搅拌状态下调制浇筑石膏料浆。 

本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，其中所述步骤C中的保温板为聚苯板酯保温板或硬质聚氨保温板或水泥发泡保温板或XPS保温板。 

与现有技术相比，本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，其具有以下优点： 

1、墙体重量轻，保温、隔音效果突出，每平方米重＜70kg，主要是通过在墙体内加具有 保温作用的聚苯板来实现。 

2、墙体薄，90mm的石膏墙体性能能与240mm砖墙相媲美。 

3、板面平整，可免去两道抹灰工序。 

4、安装简易快捷，墙管走线一次完成，施工速度快，比采用传统方法快3倍多。 

5、造价低，比传统技术降低20％以上，且无毒无污染。 

使用本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，在施工人员充分掌握该工艺流程的情况下，在水电聊设备等均处于正常状态时，其施工进度能比采用传统的方法提高近三倍，而且如果建筑完全采用此施工工艺，所带来的潜在经济价值巨大。该工艺主要应用于办公、酒店、住宅等框架、框剪结构建筑，通过此种工艺可代替传统的非承重内隔墙。因此，本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法具有砌筑的墙体一体性好，不开裂，整体墙平整、光滑，浇筑成型后不用粉墙，并且墙体重量轻，保温、隔音的效果好，施工效率高，可减轻工人劳动强度，大大降低生产成本，缩短施工工期的特点。 

下面对本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法作进一步详细说明。 

具体实施方式

实施例1 

本发明的现浇石膏复合保温墙体的施工方法，包括如下步骤： 

A、在待浇注墙体位置放出墙体位置线； 

B、根据待浇注墙体形状及大小，设置组装墙体模两面的板； 

C、在墙体模两面的板之间设置保温板，用穿墙螺杆和/或截成设定长度的塑料管将墙体模两面的板连接起来；所述的穿墙螺杆和/或塑料管穿过保温板的板面；保温板通过连接两面模板中间的PVC管穿墙固定，起到了牢固不上浮的作用； 

D、在模板最顶部设浇筑连接管件； 

E、利用水和半水石膏在1460转/分钟以上搅拌状态下调制浇筑石膏料浆； 

F、利用浇灌泵将浇筑石膏料浆浇筑到墙体模两面的板之间； 

G、待浇筑石膏料浆完全凝固后，拆除墙体模两面的板。 

作为本发明的改进，上述步骤C中还包括把线管和线盒按设计要求固定好，浇筑石膏料浆前，把线管和线盒按要求固定好，可以达到不开槽，不修补的效果，所述步骤E中利用水和半水石膏在1800-3000转/分钟高速搅拌状态下调制浇筑石膏料浆。