[发明专利]静压大麻花机有效
申请号: | 201410038201.0 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103766425A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 韩学珍;关稷乡;郑洺钧 | 申请(专利权)人: | 韩学珍 |
主分类号: | A21C3/08 | 分类号: | A21C3/08;A21C3/10;A21C9/04 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 雷立康 |
地址: | 030006 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静压 麻花 | ||
技术领域
本发明属于食品加工机械技术领域,具体涉及一种静压大麻花机。
背景技术
麻花机分挤压成型麻花机和静压成型麻花机两种,其主要工作是代替人工制做各种样式的麻花。其中静压成型麻花机制作的麻花不但成型完美,而且保证手工制作的麻花特有的风味。现有的静压麻花机的面条成型出口垂直向下,成型斗收拢三粗股协助成型,成型的面条在空间停留时间长,由于自重使面条拉长,并且成型面条与成型斗接触,摩擦大转速不变,也使面条拉长,只能做小麻花。因此,现有的静压麻花机存在只能做小麻花,不能做大麻花的缺点。
发明内容
本发明的目的是解决现有的静压麻花机只能做小麻花,不能做大麻花的技术问题,提供一种静压大麻花机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种静压大麻花机,它包括由电机和油泵构成的动力装置和换向阀,其中:它还包括压面机构、面条成型装置、淋油机构和麻花截条输送机构,所述压面机构的出面管的出面口与面条成型装置的面筒的进面口连接,淋油机构的油箱设在面条成型装置的旋转面筒的上方并使淋油机构的油管的出油口位于面条成型装置的成型模具的正上方,麻花截条输送机构的输送带设在面条成型装置的前边并使输送带的中心线与面条成型装置的中心线位于同一水平线上,动力装置的油泵通过换向阀与压面机构的液压油缸连接。
所述压面机构由液压油缸、压面缸和面缸平台组成,压面缸的底部通过法兰安装在面缸平台的上端面上,液压油缸的上部通过法兰安装在面缸平台的下端面上并位于面缸平台设置的圆孔中,位于压面缸中的压面活塞与液压油缸的活塞杆的顶端连接,压面缸侧壁的上部设有出面管。
所述面条成型装置由进面机构、旋转机构、成型机构、左平台、右平台和行星轮系组成,所述进面机构面筒的右端设在旋转机构的缸盖左端设置的大圆孔中,缸盖右端位于左平台中间设置的圆孔中且与旋转机构的旋转面缸的左端连接,旋转面缸的右端位于右平台中间设置的圆孔中,成型机构的小面筒的左端与旋转面缸右端面设置的出面口连接,行星轮系的行星齿与成型机构的小面碗通过键连接,左平台、右平台和行星轮系的内齿盘通过连接柱连接在一起,行星齿与内齿盘相啮合。
所述进面机构由面筒、轴承盖和面筒轴承组成,面筒轴承设在面筒的右端并位于面筒的外壁与轴承盖的内壁之间,轴承盖设在旋转机构缸盖的左端并将面筒轴承固定在面筒的外壁上。
所述旋转机构由缸盖、旋转面缸、旋转面缸左轴承、旋转面缸右轴承、皮带轮、皮带、主动轮和电机组成,缸盖设在旋转面缸的左端且其右端面与旋转面缸的左端面连接,旋转面缸左轴承设在旋转面缸左边的外壁上,旋转面缸右轴承设在旋转面缸右边的外壁上,皮带轮设置在旋转面缸外壁的中部且通过键与旋转面缸连接在一起,主动轮装在电机轴上,皮带装在主动轮和皮带轮上使主动轮和皮带轮连接在一起。
所述成型机构由小面筒、压紧调节盖、小面碗轴承、小面碗、成型模具和模具盖组成,小面筒设在小面碗左端设置的大圆孔中,小面碗轴承设在小面筒外壁的右端并位于小面筒外壁与小面碗大圆孔内壁之间,压紧调节盖与小面碗大圆孔内壁的左端连接并将小面碗轴承固定在小面筒外壁上,成型模具通过模具盖装在小面碗的右端面上。
所述旋转面缸的右端面上设有数个出面口。
所述淋油机构由油箱、调节阀和淋油管构成,淋油管设在油箱的右侧壁上,调节阀设在淋油管上。
所述麻花截条输送机构由输送带、带电机的主动滚筒、被动滚筒和截条器组成,输送带设在主动滚筒和被动滚筒上,截条器设在输送带的上方已便于截切大麻花。
本发明采用以上技术方案,将面条成型装置水平设置,并用与面条成型装置中心线位于同一水平线上的麻花截条输送机构代替成型斗成型,解决了现有的静压麻花机只能做小麻花,不能做大麻花的技术问题。因此,与背景技术相比,本发明具有可做大麻花的优点,且麻花成型美观,设备操作简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明面条成型装置的结构示意图。
具体实施方式
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