[发明专利]一种节能辊式级配机

说明书

技术领域

本发明涉及固体物料的破碎处理装置，特别是一种节能辊式级配机，适用于加工抗压强度≤300MPa的非易燃易爆的中细碎加工。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，对碎磨工艺生产的物料需求日益增长，对破碎设备要求也越来越高，成品粒度不仅要满足不同的工程用处，且逐渐向高级配、高产能、节能环保的方向发展，传统的破碎设备无法满足这些需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能辊式级配机，主要解决目前破碎设备普遍存在的高能耗、低质量、低产能的问题，实现节能环保作业，产品质量高，级配好，以及产量大的优势。整套设备功率损耗小，污染小，符合国家的节能环保要求；设备整体采用优良材料组成，易损部位均为耐磨耐损材料，解决了易损件频繁更换的问题，也节约了材料；辊齿形状更是经过特殊设计，极其有效地剥离物料中夹杂钢筋、木屑等杂物，实现无障碍的连续化作业。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种节能辊式级配机，其特征在于：它包括固定在机架上的分别装在轴承座上的相向转动的二主轴，二主轴上分别装有破碎挤压辊；二破碎挤压辊由六角转子和耐磨齿板组成，第一破碎挤压辊的耐磨齿板上装有剪断齿，第二破碎挤压辊的耐磨齿板上装有挤压齿；主机架的六角转子之间上方和下方分别具有进料口、出料口。

所述的节能辊式级配机，其特征在于：该轴承座中，一个破碎挤压辊的轴承座是可移动的，另一个破碎挤压辊的轴承座是固定的。

所述的节能辊式级配机，其特征在于：该耐磨齿板底面和六角转子通过辊皮键和螺栓相连接。

所述的节能辊式级配机，其特征在于：该破碎挤压辊上的耐磨齿板上剪断齿和挤压齿相互对称分布在耐磨齿板上。

所述的节能辊式级配机，其特征在于：还具有装在机架上的液压保险调整系统，它由液压蓄能器、液压油缸、液压调整装置组成，液压调整装置通过油管分别先连接液压蓄能器上，再分别连接到液压油缸的无杆腔和有杆腔，并可经由调节阀调控液压蓄能器；当破碎挤压辊受到外力挤压时，与其相连接的液压油缸受到作用力的作用，转化为油管的压强，使得油压升高，进一步作用在液压蓄能器上，液压蓄能器表现为蓄能，减弱了挤压力的作用；当外力逐渐消减后，油压降低，液压蓄能器开始释放能量，推动液压油缸，实现破碎挤压辊的复位，此平衡过程有效实现了机械能和压强的良好转换，从而很好地平衡两个破碎挤压辊之间所产生的作用力；液压蓄能器、液压油缸的压力能平衡两个破碎挤压辊之间所产生的作用力，以保持排料口的间隙，使产品粒度均匀；当进入非破碎物体时，液压蓄能器、液压油缸被压缩，液压油进入蓄能器，迫使可动破碎挤压辊横向移动，排料口宽度增大，保证机器不致损坏，非破碎物体排除后，液压蓄能器、液压油缸恢复原状，机器照常工作。

所述的节能辊式级配机，其特征是在于：进料口位于机架上方，通过边板以及调节板用轴连接调节板组成。

所述的节能辊式级配机，其特征在于：还具有安装在破碎挤压辊下方杂物分拣装置，它通过螺栓固定于分项出料口上方。

所述的节能辊式级配机，其特征是在于：还具有安装在分料装置位于六角转子之间下方，固定在分项出料口以上位置。

本发明装置与现有技术相比，其优点在于：

1.本发明的节能辊式级配机，整套设备设计新颖、实用、先进，相比于其他破碎设备，维修费用低、耗电量低、破碎比大、并可自己分拣成品物料中所含杂物，生产效率高、结构合理、产生粉尘少、振动小，符合国家环保节能要求。

2.本发明的节能辊式级配机中，调整装置通过调节两破碎挤压辊之间的间隙大小，也可用调节螺栓配合调节螺母根据物料细度要求用来限定最小间隙来保证成品粒度，以此实现成品粒度的自由量化控制，成品粒型效果达到最佳状态，成品整体品位高，质量好，粒型均匀，过粉碎现象少。

3.本发明的节能辊式级配机中，破碎挤压辊设计为活动辊和固定辊，破碎挤压辊由主轴、六角转子和耐磨齿板组合拼装构成，设计极为合理有效，可实现耐磨齿板的自由拆卸和更换。

4.本发明的节能辊式级配机中，耐磨齿板有底面和齿面之分。耐磨齿板底面用辊皮键和螺栓固定在六角转子上，这样更换耐磨齿板极为方便。由于耐磨齿板齿面与物料直接接触，所以它需要定时更换，菱形挤压齿和剪断齿能够有效将杂物从物料中分离开，耐磨齿板采用铬锰合金钢制造，相比传统破碎机材料，耐磨耐用。