[发明专利]Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制浆造纸废水处理方法，具体涉及一种Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置及方法。

背景技术

制浆造纸工业是废水和污染物排放的重要源头之一。当前，普遍采取一级物化处理和二级生物处理组合的工艺对制浆造纸废水进行处理，有效降低了废水的污染负荷。但是，制浆废水中含有一定浓度的难生物降解的有机物，抑制了生物处理的效果，导致废水经二级生物处理后不能达到国家的排放标准，仍然含有较高浓度的有机物，因而必须进行进一步的深度处理，以减轻对受纳水体和生态环境的影响。

Fenton催化氧化法是采用亚铁离子为催化剂，反应体系中亚铁离子催化过氧化氢分解产生羟基自由基·OH，再通过·OH氧化、矿化废水中的有机污染物，从而达到显著去除废水中的污染物的目的。Fenton催化氧化法实质上包括两个连续的步骤：在酸性环境下亚铁离子催化过氧化氢分解产生·OH，通过·OH氧化降解、矿化、去除废水中的有机物；接着，调节反应体系的pH值至碱性，铁离子在碱性条件下生成铁盐沉淀絮体，通过吸附、混凝、沉淀的方式去除废水中的有机污染物、悬浮物和其他污染物。Fenton催化氧化法是当前工程上应用较多的高级氧化技术，具有反应速度快、反应条件温和且处理效果好的特点，已成为降解去除废水中的难生物降解有机物的主要技术之一，具有稳定的良好效果。但是传统的Fenton催化氧化技术存在着化学品用量大、处理成本高的问题，且处理过程中产生了大量的污泥。

发明内容

本发明的目的在于克服现有普通Fenton氧化技术存在的不足，提供一种降低化学品用量、减少化学污泥产量、提高废水处理效率的Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置及方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置，包括集水池1、催化氧化塔6、中和池19、混凝沉淀塔23、清水池25和药剂制备系统26；

所述的催化氧化塔6顶部的均衡调节槽7通过管道与集水池1连接；所述的均衡调节槽7与集水池1的连接管道上设置有依次连接的第一水泵2、第一管道混合器3、第二管道混合器4和流量计5；

所述第一管道混合器3通过管道与药剂制备系统26的酸液贮存槽的出口连接；所述的第一管道混合器3与药剂制备系统26的酸液贮存槽出口的连接管道上设置有计量泵28；

所述第二管道混合器4通过管道与药剂制备系统26的催化剂贮存槽的出口连接；所述的第二管道混合器4与药剂制备系统26的催化剂贮存槽出口的连接管道上设置有计量泵27；

所述均衡调节槽7通过管道与催化氧化塔6的流态化催化反应柱12底部的布水管11连接；所述的均衡调节槽7与布水管11的连接管道上设置有依次连接的流量计9、第二水泵8和第三管道混合器10；

所述第三管道混合器10通过管道与药剂制备系统26的过氧化氢贮存槽的出口连接；所述的第三管道混合器10与药剂制备系统26的过氧化氢贮存槽出口的连接管道上设置有计量泵29；

所述流态化催化反应柱12的上部外壁设置有循环出水槽17，循环出水槽17通过管道与布水管11连接；所述的循环出水槽17与布水管11的连接管道上设置有依次连接的流量计16和循环水泵15；所述的循环出水槽17还通过出水管道35与中和池19的进水口连接，出水管道35上还设置有流量计18；

所述中和池19通过管道与混凝沉淀塔23的布水管连接，所述中和池19与混凝沉淀塔23的布水管的连接管道上设置有依次连接的第三水泵21和第四管道混合器22；

所述中和池19中设置有搅拌装置20，中和池19通过管道与药剂制备系统26的碱液贮存槽的出口连接，且连接管道上设置有计量泵30；

所述第四管道混合器22通过管道与药剂制备系统26的絮凝剂贮存槽的出口连接；所述的第四管道混合器22与药剂制备系统26的絮凝剂贮存槽出口的连接管道上设置有计量泵31；

所述混凝沉淀塔23上部外壁上设置有出水槽24，混凝沉淀塔23顶部通过溢流口与出水槽24连接；

所述出水槽24通过出水管36与清水池25连接，出水槽24还通过溢流管37与清水池25连接；

所述的均衡调节槽7中设置有数块彼此分离的隔板；

所述催化氧化塔6的流态化催化反应柱12中还设置有射流板13和粒子投入口32，其特征在于通过粒子投入口32向流态化催化反应柱12投加固体小颗粒14；其特征还在于所述的射流板13为设置有锥孔的多孔扇形板；