[发明专利]一种钴湿法冶金过程中除钙设备和工艺

权利要求书

1.一种钴湿法冶金过程中除钙设备，包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室。

2.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述混合室和澄清室间设有隔板，所述混合室的下部设有有机进口和水相进口，混合室内设有搅拌桨，所述澄清室的下部设有水相出口，澄清室的上部设有有机出口。

3.根据权利要求2所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述混合室和澄清室垂直于萃取槽串联方向并联设置，相邻两级萃取槽的混合室和澄清室反向交叉设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述上级萃取槽的澄清室的有机出口与下级萃取槽混合室的有机进口经管道连接，所述上级萃取槽的澄清室的水相出口与下级萃取槽混合室的水相进口经管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口，调碱搅拌池的底部设有压滤出口，所述压滤出口连接压滤机。

6.根据权利要求2所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于， 所述隔板的高度低于萃取槽高度。

7.根据权利要求5所述的一种钴湿法冶金过程中除钙设备，其特征在于，所述调碱搅拌池内设有搅拌装置。

8.一种根据权利要求1所述的钴湿法冶金过程中除钙设备除钙的工艺，包括如下步骤：

（1）选取三十级萃取槽串联的萃取池，上级萃取槽的水相出口接下级萃取槽的水相进口，下级萃取槽的有机出口接上级萃取槽的有机进口，上级萃取槽的有机出口接下级萃取槽的有机进口，下级萃取槽的水相出口接上级萃取槽的水相进口；萃取液经第一级萃取槽的有机进口自左向右流动，萃前液PH值调整至2.5后经第八级萃取槽的水相进口自右向左流动，萃取液与萃前液逆流萃取，在各级萃取槽内，萃取液与萃前液先在混合室充分混合，萃取萃取液将萃前液中的Ca、Cu萃取，再溢流至澄清室澄清，澄清后的萃前液经从第一级萃取槽的出口水相出口流出，萃取液由第八级萃取槽的有机出口继续向右流动；

（2）洗涤剂从第十六级萃取槽的水相进口自右向左流动，萃取液与洗涤剂逆流洗涤，在各级萃取槽内，萃取液与洗涤剂先在混合室充分混合洗涤后，再溢流至澄清室澄清，萃取液中Ca、Cu被洗涤剂洗涤后从第十六级萃取槽有机出口继续向右流动，经过多级萃取槽处理后从最后一级萃取槽的有机出口流出；含有Ca、Cu的洗涤剂经第九级萃取槽的水相出口进入调碱搅拌池中；

（3）调碱搅拌池的洗钴酸进料口输入萃铜后液，液碱进料口输入氢氧化钠溶液，将调碱搅拌池PH值调整到2.5，洗涤剂中Ca、Cu离子分别与氢氧化钠和萃铜后液中的硫酸反应，生成氢氧化铜、氢氧化钙沉淀和硫酸钙晶体；

（4）调碱搅拌池内的沉淀物经压滤出口送入压滤机中压滤分离。

9.根据权利要求7所述的一种钴湿法冶金过程中除钙工艺，其特征在于，所述步骤1中的萃取液为浓度为25%-30%的P204溶液。

10.根据权利要求7所述的一种钴湿法冶金过程中除钙工艺，其特征在于，所述洗涤剂为1.1-1.3mol/l的盐酸溶液。