[发明专利]电子照相感光构件的制造方法

说明书

技术领域

本发明的实施方案涉及电子照相感光构件的制造方法。

背景技术

包括底涂层和感光层以该顺序堆叠在支承体上的电子照相感光构件通常用作在电子照相设备中使用的电子照相感光构件。作为感光层，通常使用具有包括含有电荷产生物质的电荷产生层和含有电荷输送物质(例如，空穴输送物质)的电荷输送层(例如，空穴输送层)的功能分离结构的功能分离型(层压型)感光层。

设置底涂层，从而例如抑制从支承体向感光层的电荷注入，例如空穴注入。具有封阻电荷注入功能的底涂层抑制图像缺陷(黑点)的产生。

例如，金属氧化物颗粒通常并入底涂层中，从而抑制电荷如电子在底涂层中积累。底涂层中电荷积累的抑制导致由于电子照相感光构件的反复使用造成的亮区电位变化的抑制。

特别地，从实现良好电气特性如体积电阻率和介电常数的观点，氧化锌颗粒可用作用于底涂层的金属氧化物颗粒。日本专利特开2006-30700号公开了用于将氧化锌颗粒并入电子照相感光构件的底涂层的技术。

电子照相感光构件的各层通常通过形成相应层用涂布液的涂布膜(coating film)且干燥和/或固化所述涂布膜来形成，所述涂布液通过将电荷产生物质、电荷输送物质或金属氧化物颗粒等和溶剂一起与粘结树脂混合来制备。

因此，用于底涂层的粘结树脂要求具有对包含在施涂于底涂层上或上方的涂布液(感光层用涂布液(电荷产生层用涂布液或电荷输送层用涂布液)等)中的溶剂的耐性(耐溶剂性，即不溶性)。底涂层要求具有在电子照相感光构 件反复使用时的耐久性和对各种环境如高温高湿环境和低温低湿环境的耐性。从这些观点，固化性树脂可用作用于底涂层的粘结树脂。在固化性树脂用作底涂层用粘结树脂的情况下，从实现电子照相感光构件的良好生产性的观点，固化性树脂要求在低温下可固化(低温下形成固化树脂)。

关于满足所述要求的树脂，存在其中将在低温下可固化的树脂用作底涂层的技术。日本专利特开2004-198734号公开了其中将通过使具有用丙二酸二乙酯结构封端的异氰酸酯基的封端化异氰酸酯与多元醇树脂反应制备的固化性树脂(聚氨酯树脂)用作底涂层用粘结树脂的技术。关于异氰酸酯化合物，异氰酸酯基可用封端剂封端，从而控制反应性。含有封端的异氰酸酯基的异氰酸酯化合物称为″封端化异氰酸酯化合物″。

然，本发明人的研究结果揭示了以下问题：即，在某些情况下，包含多元醇树脂和其异氰酸酯基用由式(1)表示的结构如丙二酸二乙酯结构封端的封端化异氰酸酯的涂布液的粘度随时间增加。其原因推测是这些物质容易进行固化反应，因而固化反应即使在常温环境下也会逐渐进行，

其中，在式(1)中，X表示单键或氧原子，R¹和R²各自独立地表示具有1至4个碳原子的烷基。在式(1)中X表示氧原子和R¹和R²各自表示乙基的情况下，式(1)表示丙二酸二乙酯结构。

底涂层用涂布液的粘度增加降低了底涂层用涂布液的涂膜的均一性。这容易引起底涂层性质的降低。此外，这影响了设置在底涂层上的感光层如电荷产生层或电荷输送层的均一性，因而可成为图像缺陷产生的促成因素。层的厚度通过调整涂布液的粘度来调整。因而，从实现含有相同厚度底涂层的电子照相感光构件的批量生产的观点，重要的是抑制底涂层用涂布液的粘度 变化。

本发明人已进行了深入的研究，并发现使用如下所述的溶剂抑制底涂层用涂布液的粘度随时间的增加。即，一元醇用作在底涂层用涂布液中使用的溶剂，所述涂布液包含多元醇和其异氰酸酯基用由式(1)表示的结构封端的封端化异氰酸酯化合物。

然而，发现出于稳定底涂层用涂布液的粘度的目的而简单使用一元醇作为在底涂层用涂布液中使用的溶剂使得黑点在输出图像中形成。其原因推测是使用一元醇作为在底涂层用涂布液中使用的溶剂降低了氧化锌颗粒在底涂层用涂布液中的分散性。

为了使底涂层充分提供封阻电荷注入的功能，重要的是底涂层应具有氧化锌颗粒的分布的高均一性(换言之，氧化锌颗粒的聚集度低)。其原因是氧化锌颗粒在底涂层中的高聚集度，容易导致底涂层中大量的导电通路，并且底涂层中的大量导电通路，容易引起底涂层具有降低的封阻电荷注入的功能。

为了增加氧化锌颗粒在底涂层中分布的均一性，重要的是底涂层用涂布液应具有氧化锌颗粒的高度均一分布。

发明内容