[发明专利]电子香烟的发热组件和雾化结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子香烟的发热组件。

本发明还涉及一种电子香烟的雾化结构。

背景技术

随着人们对传统香烟危害的认知，电子香烟已经逐渐普及，现有的电子香烟大多与传统点燃式的香烟外观接近、味道相似，能像传统香烟一样吸出、吐出烟雾，能够减轻人们对尼古丁等有害物质的依赖，从而达到戒掉烟瘾的目的。

电子香烟主要由烟杆1、雾化器2和烟嘴3组成，且其内部存在有由上述烟杆1、雾化器2和烟嘴3界定的用于存储烟液的储液腔123，可参见图1。例如，中国专利申请CN201220223286.6，雾化器2主要包括外形大致呈圆柱体的中空雾化杆21、纤维绳22和发热丝23等，其中，纤维绳22和发热丝23组成电子香烟的发热组件，纤维绳的两个端部放置在上述储液腔123内，其中间部位则横向穿过中空雾化杆21而容纳在中空雾化杆21的内部，发热丝23缠绕在纤维绳22容纳在中空雾化杆21内的部分（即中间部位）上。当将烟液注入储液腔123内时，烟液自动吸附在纤维绳22内，发热丝23在接通电路后产生高温，将吸附在纤维绳22上的烟液雾化。现有的电子香烟结构均采用纤维绳来作为烟液从储液腔至中空雾化杆的导液载体和发热丝的支撑载体，以实现烟液的雾化，然而，在发热丝长期处于高温的情况下，纤维绳容易产生烧焦味，严重影响电子香烟的口感，甚至出现纤维绳烧焦而损坏的情况，影响纤维绳的导液可靠性 ；从外观上看，纤维绳存在不美观、容易积灰、不清洁等问题，且由于纤维绳的柔性材质，通常还需要在中空雾化杆的上端部外面套设密封套24以固定纤维绳；另外，发热丝在纤维绳上的缠绕方式较为单一，不能更好地对导液载体上烟液与加热丝之间的位置关系进行合理布局，导致原材料的浪费和雾化效率的降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种电子香烟的发热组件，其无烧焦味，具有较佳的导液可靠性和雾化效率。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

电子香烟的发热组件，其穿设在电子香烟的雾化结构中，包括导液陶瓷棒和设置在该导液陶瓷棒上的发热丝。

优选地，所述发热丝以螺旋状缠绕在导液陶瓷棒的外表面。

优选地，所述发热丝以螺旋状嵌装在导液陶瓷棒的内部。

优选地，所述导液陶瓷棒上设有多个穿孔，所述发热丝依次穿过上述穿孔并缠绕在导液陶瓷棒上。

优选地，所述穿孔沿导液陶瓷棒的径向延伸且上述多个穿孔沿导液陶瓷棒的轴向排列；所述发热丝包括若干个依次连接的发热丝小单元，该发热丝单元包括依次连接的第一直线部、容纳在穿孔内的第二直线部和第三直线部，上述第一直线部缠绕在导液陶瓷棒的外表面且其自第二直线部所在穿孔的顶部延伸至前一相邻穿孔的顶部；上述第三直线部缠绕在导液陶瓷棒的外表面且其自第二直线部所在穿孔的底部延伸至后一相邻穿孔的底部。

优选地，所述穿孔沿导液陶瓷棒的径向延伸，上述多个穿孔沿导液陶瓷棒的轴向排列；所述发热丝包括若干个依次连接的发热丝小单元，该发热丝小单元包括依次连接的第一弧形段、容纳在穿孔内的第二直线段以及第三弧形段，上述第一弧形段缠绕在导液陶瓷棒的外表面且其自第二直线段所在穿孔的顶部延伸至前一相邻穿孔的底部，上述第三弧形段缠绕在导液陶瓷棒的外表面且其自第二直线段所在穿孔的底部延伸至后一相邻穿孔的顶部；所述第一弧形段和第三弧形段分别位于过第二直线段所在穿孔中心轴线的导液陶瓷棒的轴线截面的两侧。

优选地，所述穿孔沿导液陶瓷棒的径向延伸，上述多个穿孔在导液陶瓷棒排列形成第一列穿孔组合和第二列穿孔组，且第一列穿孔组和第二列穿孔组均沿导液陶瓷棒的轴向排列；所述发热丝包括第一发热丝和第二发热丝，该第一发热丝穿过上述第一列穿孔组，该第二发热丝穿过上述第二列穿孔组。

优选地，所述导液陶瓷棒中部设有沿该导液陶瓷棒轴向延伸的通孔。

针对现有技术的不足，本发明还提出了一种电子香烟的雾化结构，其无烧焦味，具有较佳的导液可靠性和雾化效率，而且使得电子香烟的雾化结构得以简化、美观和清洁。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

电子香烟的雾化结构，其容置在电子香烟的储液腔中，包括空心雾化杆和上述电子香烟的发热组件，该发热组件横向穿设在该空心雾化杆上。

优选地，所述导液陶瓷棒的两个端部放置在上述储液腔内，其中间部位横向穿过所述空心雾化杆而容纳在该空心雾化杆的内部；所述发热丝设置在导液陶瓷棒的上述中间部位。