[发明专利]一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工机械技术领域，尤其涉及一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置。

背景技术

在烟草切割工序中，需要运用到压辊装置对烟草原料进行压紧压实，以便圆盘切刀切割烟草能顺利。目前，这一烟草切割加工过程中压辊仅仅布置在圆盘切刀的一侧，另一侧处于自由状态，烟草位置容易受切屑力影响产生变动，生产速度越快，烟叶越容易飞散，工艺稳定性不够。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置，实现了对切割对象的两侧压紧，其结构简单，压紧效果好。

本发明提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置，用于在烟草切割过程中对烟草进行压紧，包括：

固定墙板、第一气缸、第二气缸、气缸支架、回转轴承座、滚筒、驱动装置，气缸支架和回转轴承座安装固定于固定墙板上，回转轴承座与滚筒的旋转轴之间装设有轴承组件，驱动装置与滚筒的旋转轴驱动连接，第一气缸、第二气缸安装在气缸支架上；滚筒的筒体对应于烟草切割处设置有切割槽，滚筒两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构，其中：

第一压紧机构包括第一挡板、第一压紧辊、第一张紧器、第一压紧皮带，第一张紧器和第一压紧辊连接并共同压紧第一压紧皮带，第一挡板连接在滚筒端部并与第一气缸驱动连接；

第二压紧机构包括第二挡板、第二压紧辊、第二张紧器、第二压紧皮带，第二张紧器和第二压紧辊连接并共同压紧第二压紧皮带，第二挡板连接在滚筒端部并与第二气缸驱动连接。

优选地，第一气缸的输出轴与第一挡板铰接并通过第一挡板驱动滚筒相对轴承支撑座转动，第二气缸的输出轴与第二挡板铰接并通过第二挡板驱动滚筒相对轴承支撑座转动。

优选地，驱动装置包括电机，电机输出轴与滚筒旋转轴连接。

优选地，驱动装置包括电机和传动皮带，传动皮带将电机输出扭矩传递至滚筒旋转轴。

本发明中，第一挡板、第一压紧辊、第一张紧器与第一压紧皮带组成第一端压紧机构，位于上下切刀结合面中分线第一侧，第一张紧器连接第一压紧辊，共同张紧第一压紧皮带，滚筒为第一端压紧机构提高驱动动力，且滚筒同时能够绕回转支承座进行摆动，与第一端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆，在气缸推动下，第一端张紧机构绕回转支承座进行摆动从而与下方的输送皮带机共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草，送入上切刀，下切刀组成的切割组件进行切割；第二挡板、第二压紧辊、第二张紧器与第二压紧皮带组成第二端压紧机构，位于上下切刀结合面中分线第二侧，第二张紧器连接第二压紧辊，共同张紧第二压紧皮带，所述第二端压紧机构的驱动动力来源于主动滚筒，且主动滚筒同时能够绕回转支承座进行摆动，与第二端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆，在气缸推动下，第二端张紧机构绕回转支承座进行摆动从而与下方的输送皮带机共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草，送入上切刀，下切刀组成的切割组件进行切割。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A截面示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置的结构示意图。

参照图1并结合图2、图3，本发明提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置，用于在烟草16切割过程中对烟草16进行压紧，包括：

固定墙板13、第一气缸2、第二气缸21、气缸支架3、回转支承座11、滚筒6、驱动装置，气缸支架3和回转支承座11安装固定于固定墙板13上，回转支承座11与滚筒6的旋转轴之间装设有轴承组件，驱动装置与滚筒6的旋转轴驱动连接，第一气缸2、第二气缸21安装在气缸支架3上；滚筒6的筒体对应于烟草16切割处设置有切割槽，滚筒6两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构，其中：

第一压紧机构包括第一挡板5、第一压紧辊14、第一张紧器10、第一压紧皮带8，第一张紧器10和第一压紧辊14连接并共同压紧第一压紧皮带8，第一挡板5连接在滚筒6端部并与第一气缸2驱动连接；

第二压紧机构包括第二挡板4、第二压紧辊15、第二张紧器9、第二压紧皮带7，第二张紧器9和第二压紧辊15连接并共同压紧第二压紧皮带7，第二挡板4连接在滚筒6端部并与第二气缸21驱动连接。