[发明专利]一种处理造纸废渣的方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸废渣处理技术领域，具体是一种处理造纸废渣的方法。

背景技术

废纸回收再利用是一条解决造纸原材料短缺问题的有效途径，可以节省资源，降低成本，是造纸行业中解决纤维原料短缺的一项重要措施。但是在废纸造纸工艺中，废纸经打浆筛选后有大量的废渣排出，造纸废渣的主要成分包括有碎布、废塑料、纸浆、金属和污泥等物质。其中的废塑料成分可通过造粒来制作低档塑料制品的原料，但该工艺会带来大量的水污染和废气排放，容易污染环境。而将造纸废渣直接废弃填埋，则会影响到生态环境和造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种处理造纸废渣的方法，充分回收利用造纸废渣，实现减少环境污染和变废为宝的目的。

本发明采用以下技术方案：

一种处理造纸废渣的方法，包括以下步骤：

1）先对造纸残渣进行磁性分选，去除铁质杂质，再经过人工分选，去除其它非铁质金属杂质；

2）将除杂后的造纸废渣分出高燃烧值废渣和低燃烧值废渣，高燃烧值废渣用于焚烧发电，低燃烧值废渣干燥至含水率≤15％后，用破碎机破碎为颗粒，得到废渣颗粒；

3）以如下重量份的原料制成砌砖：废渣颗粒20～40份、石膏粉4～8份、水泥10～20份、石灰15～25份、河砂10～20份、水100～120份。

上述方案中，

所述高燃烧值废渣为布料和塑料；所述低燃烧值废渣为纤维和污泥。

所述废渣颗粒的粒径优选为0.5～3mm。

所述原料制成砌砖的过程为：将固体原料加入搅拌器中，一边加水一边搅拌，待搅拌均匀后注入模具中施加0.5～1.5Mpa的压力压成所需形状。

所述原料的优选重量份为：废渣颗粒30份、石膏粉6份、水泥15份、石灰20份、河砂15份、水110份。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明将造纸残渣中的金属杂质除去后，将其分为高燃烧值废渣和低燃烧值废渣两部分，高燃烧值废渣直接用于焚烧发电，低燃烧值废渣则用于制成砌砖，避免了因造纸残渣随意填埋而影响到生态环境和造成资源的浪费。

具体实施方式

下面以具体实施例作进一步描述，但本发明不局限于这些实施例。

实施例1

处理造纸废渣的方法，步骤如下：

1）先对造纸残渣进行磁性分选，去除铁质杂质，再经过人工分选，去除其它非铁质金属杂质；

2）将除杂后的造纸废渣分出高燃烧值废渣和低燃烧值废渣，高燃烧值废渣为布料和塑料，低燃烧值废渣为纤维和污泥，将高燃烧值废渣用于焚烧发电，低燃烧值废渣干燥至含水率为10％后，用破碎机破碎成粒径为0.5～3mm的颗粒，得到废渣颗粒；

3）以如下重量份的原料制成砌砖：废渣颗粒30份、石膏粉6份、水泥15份、石灰20份、河砂15份、水110份；制成砌砖的过程为：将固体原料加入搅拌器中，一边加水一边搅拌，待搅拌均匀后注入模具中施加1.0Mpa的压力压成所需形状。

实施例2

处理造纸废渣的方法，步骤如下：

1）先对造纸残渣进行磁性分选，去除铁质杂质，再经过人工分选，去除其它非铁质金属杂质；

2）将除杂后的造纸废渣分出高燃烧值废渣和低燃烧值废渣，高燃烧值废渣为布料和塑料，低燃烧值废渣为纤维和污泥，将高燃烧值废渣用于焚烧发电，低燃烧值废渣干燥至含水率为8％后，用破碎机破碎成粒径为0.5～3mm的颗粒，得到废渣颗粒；

3）以如下重量份的原料制成砌砖：废渣颗粒30份、石膏粉8份、水泥10份、石灰20份、河砂20份、水100份；制成砌砖的过程为：将固体原料加入搅拌器中，一边加水一边搅拌，待搅拌均匀后注入模具中施加1.0Mpa的压力压成所需形状。

实施例3

处理造纸废渣的方法，步骤如下：

1）先对造纸残渣进行磁性分选，去除铁质杂质，再经过人工分选，去除其它非铁质金属杂质；

2）将除杂后的造纸废渣分出高燃烧值废渣和低燃烧值废渣，高燃烧值废渣为布料和塑料，低燃烧值废渣为纤维和污泥，将高燃烧值废渣用于焚烧发电，低燃烧值废渣干燥至含水率为10％后，用破碎机破碎成粒径为0.5～3mm的颗粒，得到废渣颗粒；

3）以如下重量份的原料制成砌砖：废渣颗粒40份、石膏粉4份、水泥15份、石灰25份、河砂10份、水110份；制成砌砖的过程为：将固体原料加入搅拌器中，一边加水一边搅拌，待搅拌均匀后注入模具中施加1.5Mpa的压力压成所需形状。

实施例4