[发明专利]阻火型粉尘净化器

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种粉尘净化器，特别是一种阻火型粉尘净化器。

背景技术

抛丸机、喷涂厂房、焊接切割行业及冶金行业在生产过程中，会产生大量的粉尘和颗粒物，它们不仅污染空气还会危害人体的身体健康。同时他们还会引起管道着火，造成很严重的经济损失。

传统上的过滤器主要采用滤筒式或布袋式除尘器，属于干式除尘原理，因其净化效率高得到普遍的使用。但其因为工作原理和日常维护不当会时常引起火灾。主要原因如下： 产生的铁锈粉尘属二级易燃固体，其燃点和引燃能量均较低；外部炽热物吸入除尘器；抛丸机滤筒内温度高；静电导致起火。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种能有效分离较大颗粒物和粉尘等对环境有害气体和杂质的阻火型粉尘净化器。

本发明采用如下技术方案：

一种阻火型粉尘净化器，包括进烟管路，循环风机，集水槽，水雾混合装置，刮板装置，进尘管路的出口直接与上箱体连接，进尘管路安装有水雾混合装置，上箱体与下箱体连接，下箱体内设置有刮板装置。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，利用水雾混合装置尘料的惯性并使粒径增大的方式，使粒径与上箱体的内部接触、碰撞，尘粒沿上箱体内壁下落到下箱体的集水槽内，通过刮板除尘装置被输送到外部。

本发明更进一步的技术方案是：

下箱体的一侧设置有供水槽，供水槽的另一侧的是集水槽，集水槽内设置有刮板除尘装置。

进尘管路内设有冷却装置。

供水槽和集水槽的下部分别装有排泥阀。

液下泵与水雾混合装置连通的管路上装有流量检测开关。

刮板装置中的驱动电机输出轴与减速机相连接，减速机与主动轮连接，主动轮通过输送带与从动轮连接，输送带上装有刮板。

冷却装置由连接管、喷嘴和阻流板构成；连接管与外部供水系统连通，连接管上装有喷嘴，喷嘴的前方装有与烟气管路内壁连通的阻流板。

上箱体的上方连接循环风机，循环风机与风扇连接。

下箱体内设置有漏斗，漏斗上端与上箱体连接，漏斗下端置于集水槽上部并且位于刮板装置最低端的上方。

水雾混合装置的出口置于进尘管路的末端，液下泵的出口与水雾混合装置连接，液下泵的进口置于供水槽内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本发明：

一种阻火型粉尘净化器，参见附图1至附图3，图中：下箱体1、供水槽101、集水槽102、漏斗103、上箱体2、液下泵3、风扇4、检修手孔5、检修门6、刮板装置7、输送带701、刮板702、第一排泥阀8、循环风机9、螺旋体10、水雾混合装置11、进尘管路13、喷嘴14、阻流板15、连接管16、第二排泥阀17、控制系统18、自动补水装置19、液位计20、流量检测开关21、差压变送器22。

本实施例中，进尘管路13的出口直接与上箱体2连接，进尘管路13上安装有水雾混合装置11，上箱体2与下箱体1连通，下箱体1内设置有刮板装置7。

下箱体1的一侧设置有供水槽101，供水槽101的另一侧的是集水槽102，集水槽102内设置有刮板除尘装置。

进尘管路13内设有冷却装置。

供水槽101和集水槽102的下部分别装有第二排泥阀17和第一排泥阀8。

液下泵3与水雾混合装置11连通的管路上装有流量检测开关21。

刮板装置7中的驱动电机输出轴与减速机相连接，减速机与主动轮连接，主动轮通过输送带701与从动轮连接，输送带701上装有刮板702。

冷却装置由连接管16、喷嘴14和阻流板15构成；连接管16与外部供水系统连通，连接管16上装有喷嘴14，喷嘴14的前方装有与进尘管路13内壁连通的阻流板15。

上箱体2的上方连接循环风机9，循环风机9与置于螺旋体内10的风扇4连接。

下箱体1内设置有漏斗103，漏斗103上端与上箱体1连接，漏斗103下端置于集水槽102上部并且位于刮板装置7最左端的上方。

水雾混合装置11的出口置于进尘管路13的末端，液下泵3的出口与水雾混合装置11连接，液下泵3的进口置于供水槽101内。