[发明专利]一种长度可调的套拉式硫化装置无效
申请号: | 201410029559.7 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN103737769A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 焦冬梅;吕柏源 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | B29C35/00 | 分类号: | B29C35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长度 可调 套拉式 硫化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶制品硫化设备,尤其是涉及一种长径比较大中空的长筒状橡胶制品的硫化设备。
背景技术
定子橡胶衬套是油田螺杆泵的核心部件,衬套为长径比较大的套筒类橡胶制品。螺杆泵产品已形成系列,它既能用于低粘度原油开采,又适用于稠油、高凝固点油、高含蜡油、高含砂油及高含气油的开采,具有其他抽油设备所不能替代的优越性。该部件采用注射成型方法,注射到固定在硫化装置的模具内,然后在硫化装置上进行硫化,硫化定型后从硫化装置中取出。
对于同一直径的衬套,可以有不同的长度系列,如外径为165mm的衬套,可以有四种规格的长度,分别为3400mm,3600mm,3800mm,4300mm。对于传统的硫化装置,模具系统安装在硫化装置中,硫化装置长度是固定的。每一套硫化装置只能用来硫化单一长度的螺杆衬套。当更换产品长度时,需要重新选择,重新设计硫化装置。这样原有的硫化装置就被废弃,会造成设备的极大浪费,使螺杆泵生产成本增加。
发明内容
本发明主要针对现有设备存在的上述问题,对于同一直径、不同长度系列的螺杆泵衬套,提供一种结构简单,实用性强,不需更换现有硫化装置的设备。在原有硫化装置上,调节硫化套长度,改变硫化套长度,满足多种长度的螺杆泵衬套硫化的硫化设备。
本发明一种长度可调的套拉式硫化装置,包括固定硫化套、可移动硫化套、模具系统、导轨、可移动支架、固定支架、前端法兰、后端法兰、热油加热管路、底座和石棉保温层。
作为优选固定硫化套下方安装有固定支架,支架与硫化套接触面外形吻合,支架下面为平面,通过螺钉连接在硫化装置底座上。
作为优选可移动硫化套下方安装有可移动支架,该支架固定在移动硫化套上,不固定在底座上。支架下方导向槽内配合有导轨,该导轨固定在底座上,长度比硫化套调节长度范围长20mm即可。调节可移动硫化套长度时,推动可移动硫化套,依靠固定在硫化套上的可移动支座,沿导轨轴向滑行,实现硫化套总长度的调节。
可移动硫化套内径要大于固定硫化套外径1~2mm,部分长度套在固定硫化套上,采用套拉式结构。固定硫化套不移动,可移动硫化套可根据模具的总长度沿导轨在硫化套轴向移动,增加或者减少硫化套总长度,实现不同长度橡胶衬套的硫化。
模具系统安装在调节好长度的硫化套中。
前端法兰与注射机注射部分法兰连接,后端法兰与模具系统后部端盖连接。
作为优选固定硫化套和可移动硫化套,独立设置热油加热管路循环系统。避免硫化套调节长度时造成的线路干涉。
通过本发明套拉式硫化套,调节可移动硫化套的位置,改变整套硫化装置的硫化长度,硫化不同长度的橡胶衬套,改变了传统一种长度的衬套单独配备硫化装置的缺点,有效利用了现有设备,节省生产成本,降低设备投资,提高生产率的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明移动支架导轨结构示意图。
图3为本发明扩展长度硫化装置结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步的说明,但不用以限制本发明的范围,可用于不同形状制品的硫化设备,比如说柱形、环形、方形等。凡在本发明精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种长度可调的套拉式硫化装置包括后端法兰1、导轨2、可移动硫化套3、可移动支架4、固定硫化套5、前端法兰6、模具系统7、固定支架8、底座9、连接件10。固定硫化套5连接在固定支架8上,固定支架8连接在底座9上。可移动支架4连接在可移动硫化套3上,可移动支架4与可移动硫化套3连接为一体,可以沿导轨2在底座9上滑动,用以调节硫化套的长度,硫化不同长度的橡胶制品。L1为长度调节前硫化套总长度,L2为长度调节后硫化套总长度。
如图2所示为移动支架导轨结构示意图,可移动支架4与可移动硫化套3连接,连接件10与可移动支架4连接,固定在底座9上,导轨2固定在底座9上,与可移动支架4下方的导向槽相配合进行轴向移动,使可移动硫化套可以调节长度。
可移动硫化套3内径比固定硫化套5外径大1~2mm,部分长度套在固定硫化套上,采用套拉式结构。模具系统7安放在硫化套内。根据模具系统7的长度,调节可移动硫化套3的位置。
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