[发明专利]注射成型用装饰片材、注射成型用片材层叠体以及注射成型产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种注射成型用装饰片材、注射成型用片材层叠体以及注射成型产品。

背景技术

目前，众所周知，比如在车辆和建筑物等中的内饰品要求高设计性的注射成型产品，产生了将树脂制成的注射成型用装饰片材（以下也称为“装饰片材”）附设于树脂成型产品的外表面的产品（参考例如日本专利申请公开2008-94074号）。该注射成型用装饰片材具备：在外表面设有印刷层的基材片；以及层叠于该基材片的外表面一侧的树脂片，上述基材片和树脂片通常通过粘合剂贴合。

但是，对于上述装饰片材，直到基材片和树脂片贴合时，都有可能因基材片或树脂片上附着有杂质，导致该杂质混入两片材之间。上述杂质的存在可能会降低装饰片材的强度和设计性。

此外，对于车辆等中的内饰品，有要求外表面呈现出所谓钢琴黑色调的漆黑性的情况，即使目前的注射成型产品可能在基材片的外表面印刷黑色作为印刷层，也只能是相对单薄的印刷层，而不能呈现出充分的黑色。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2008-94074号公报

发明内容

本发明是鉴于上述情况取得的发明。本发明的目的是提供一种可减少杂质混入的可能性、呈现出充分黑色的注射成型用装饰片材、注射成型用片材层叠体以及注射成型产品。

本发明是完全解决上述问题取得的发明，本发明的注射成型用装饰片材为在通过注射成型进行成型的树脂成型产品的外表面上附设的树脂制成的注射成型用装饰片材，其特征在于：

具有将与所述树脂成型产品粘合的内层和在所述内层的外表面一侧层叠的外层通过挤出成型法一体层叠成的多层结构，

上述内层或外层含有黑色系有色材料。

对于所述注射成型用装饰片材，由于内层和外层是通过挤出成型法进行一体层叠，与目前的片材间用粘合剂贴合的产品相比，内层和外层之间混入杂质的可能性小。此外，对于所述注射成型用装饰片材，由于内层或外层含有黑色系有色材料，与通过目前的印刷面获得设计性的产品相比，由内层或外层所含有的黑色系有色材料可呈现出充分的黑色。

上述内层和外层也可均含有上述黑色系有色材料。由此，所述注射成型用装饰片材可呈现出更为充分的黑色。

对于所述注射成型用装饰片材，也可在内层和外层之间设置中间层，但优选具有将内层和外层直接层叠成的两层结构。通过将上述内层和外层直接层叠，由于没有设置其他层，可以有效抑制制造成本的提高。

所述注射成型用装饰片材也可进一步在外层的外表面具有层叠的硬涂层。由此，例如，所述注射成型用装饰片材附设于树脂成型产品的外表面之后，通过硬涂层可切实防止上述外层的外表面被刮伤。

作为所述注射成型用装饰片材的外表面的算术平均粗糙度（Ra），优选为0.01μm-0.3μm。上述算术平均粗糙度（Ra）位于上述范围内，可获得优异的外表面平滑性以及所谓钢琴黑色调的漆黑性。

作为所述注射成型用装饰片材的外表面的60°光泽度，优选为70-90。上述60°光泽度位于上述范围内，可获得优异的光泽度以及所谓钢琴黑色调的漆黑性。

作为上述黑色系有色材料，可使用黑色系染料和黑色系颜料两种。由此，可获得设计性更好的高的漆黑性。

外层的主要成分可为丙烯酸系树脂。由此，可提高所述注射成型用装饰片材的耐候性和耐污染性。

作为所述注射成型用装饰片材的拉伸强度，优选为20MPa以上。由此，注射成型时，由于所述注射成型用装饰片材的准确形变，可适于将所述注射成型用装饰片材附设于树脂成型产品的外表面。

作为内层的主要成分，可使用与上述树脂成型产品的主要成分同种的树脂。由此，可使树脂成型产品与内层的粘合性优异，适于将所述注射成型用装饰片材附设于树脂成型产品的外表面。此外，所谓“同种的树脂”是指与构成单体相同的化学物质，也包括构成单体的组成不同的物质或聚合形式不同的物质。

作为室温与上述内层的线膨胀系数（α1）和玻璃化转变温度（Tg₁）之间的关系以及室温与上述外层的线膨胀系数（α2）和玻璃化转变温度（Tg₂）之间的关系，下述式（1）和式（2）的值的差为4×10^-3以下。

α1×（Tg₁-室温）···（1）

α2×（Tg₂-室温）···（2）

由此，可降低内层和外层共挤成型时的内部应力，适于防止上述室温下卷曲的发生。