[发明专利]片状产品搬运装置

说明书

技术领域

本发明涉及堆叠并搬运依次排出的片状产品的片状产品搬运装置。

背景技术

例如，如专利文献1所记载那样，在制造塑料袋的制袋机中，通过纵向加热器、横向加热器及刀具来将塑料薄膜纵向密封、横向密封、切断，从而制造塑料袋。然后，在水平方向上依次排出多个塑料袋。在该情况下，当排出时，将塑料袋堆叠规定量，在每次堆叠时要求以该状态搬运塑料袋，至今为止开发有几个用于实现上述功能的装置。

在专利文献2中记载的装置为代表性装置。在专利文献2的装置中，利用制袋机来制造塑料袋，并利用捏夹辊将其排出。此外，闸门板配置于搬运传送带的上方，当排出塑料袋时，塑料袋与闸门板发生碰撞，塑料袋向搬运传送带落下，下降并被堆叠。然后，当塑料袋堆叠规定量时，利用搬运传送带来搬运塑料袋。

然而，在该情况下，在堆叠塑料袋之后，利用搬运传送带对其搬运，但在搬运之前期间，无法使下一袋下降到搬运传送带而堆叠。因此，需要使制袋机暂时停止，以使塑料袋暂时不排出。从而无法连续地制造塑料袋而进行排出。

为了解决该问题，在搬运传送带的上方处使多个捕捉杆与塑料袋的排出位置对置。捕捉杆沿着塑料袋的排出方向延伸，在横向上隔开间隔地排列。在此，横向是指与塑料袋的排出方向垂直的水平方向。此外，也可以代替专利文献2的闸门板而使用多个闸门杆，将其配置于塑料袋的排出位置与捕捉杆之间。闸门杆沿着上下方向延伸，在横向上隔开间隔地排列。因此，当排出塑料袋时，能够使塑料袋与闸门杆发生碰撞，使片状产品下降到搬运传送带而堆叠。此外，能够使各捕捉杆在其长度方向上移动并通过各闸门杆之间，从而朝向塑料袋的排出位置突出。因此，能够在堆叠塑料袋之后，使各捕捉杆承接之后的袋。然后，当利用搬运传送带来搬运塑料袋时，也能够使各捕捉杆朝相反方向移动而后退到原始的位置，使之后的袋下降到搬运传送带。因此，然后，当排出塑料袋时，能够使该袋与闸门杆发生碰撞，下降而被堆叠，从而能够连续地制造塑料袋而进行排出。

然而，在该情况下，当各捕捉杆后退到原始的位置时，在塑料袋的排出方向上，各捕捉杆向其下游侧突出。此外，在捕捉杆的下游端处保持各捕捉杆，必须利用捕捉杆驱动机构来使其移动，从而存在其所需空间较大这样的问题。当移动时，其重量较大，还存在消耗能量较大这样的问题。在高速制袋机的情况下，需要使各捕捉杆以高速移动并后退，在其下游侧处使各捕捉杆以高速突出，操作人员的安全方面也存在问题。

片状产品并不局限于塑料袋，当依次排出其他片状产品时，虽然能够利用相同的装置来堆叠并搬运各片状产品，但存在所需空间、消耗能量及安全方面的问题是相同的。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4902796号公报

专利文献2：日本特开2004-189455号公报

发明内容

由此，本发明的目的在于，在堆叠并搬运依次排出的多个片状产品的片状产品搬运装置中，能够连续地排出片状产品，而消除所需空间、消耗能量及安全方面的问题。

根据本发明，在搬运传送带的上方处，多个捕捉杆与片状产品的排出位置对置。捕捉杆由挠性的金属带构成，在存积位置处弯曲而被存积，在横向上隔开间隔地排列。存积位置与片状产品的排出位置隔开间隔地被选定。此外，多个闸门杆配置于片状产品的排出位置与捕捉杆之间。闸门杆沿着上下方向延伸，在横向上隔开间隔地排列。因此，当排出片状产品时，片状产品与闸门杆发生碰撞，片状产品下降到搬运传送带而堆叠。此外，各捕捉杆从其存积位置被压出，通过各闸门杆之间并朝向片状产品的排出位置突出。然后，在堆叠片状产品之后，各捕捉杆承接之后的产品。然后，当利用搬运传送带来搬运片状产品时，将各捕捉杆弯曲为原始的状态并存积，后退到原始的位置，而使之后的产品下降到搬运传送带。

在优选的实施例中，各捕捉杆卷绕于滚筒，弯曲成螺旋状而被存积。而且，利用捕捉杆驱动机构使滚筒旋转，而将各捕捉杆压出。

在另一实施例中，各捕捉杆与引导机构卡合，朝向上方弯曲而被存积，其前端与捕捉杆驱动机构连结。而且，利用捕捉杆驱动机构将各捕捉杆压下，利用引导机构来引导各捕捉杆，而将各捕捉杆压出。

捕捉杆为滑槽(滑道)状剖面。

在片状产品堆叠规定量之前，利用捕捉杆驱动机构使各捕捉杆突出，在其下方处排出片状产品并使其下降而堆叠。而且，当片状产品堆叠规定量时，利用追加驱动机构使各捕捉杆下降，然后，使各捕捉杆承接之后的产品。

当片状产品堆叠规定量时，利用捕捉杆驱动机构使各捕捉杆突出，然后，使各捕捉杆承接之后的产品。