[发明专利]一种直线电机驱动的水切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，尤其涉及的是一种直线电机驱动的水切割系统。

背景技术

现有技术中，水切割系统一般都采用步进电机或者伺服电机驱动，用螺杆或者同步带传动。螺杆传动加工速度较低，磨损大，寿命短，加工效率低；同步带寿命低精度差。二者仅能用于产量低、使用率不高、加工图形简单的场合。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有运动速度高，摩擦小，切割加工精度高，特别是切割短线段极多的复杂形状，以及可以实现切割的大加减速度的直线电机驱动的纯水切割系统。

本发明的技术方案如下：一种直线电机驱动的水切割系统，包括水切割装置和用于安装水切割装置的床身，所述床身为U型大理石床身；所述U型大理石床身的U型两内侧面分别设置有Y1驱动轴、Y2驱动轴；所述Y1驱动轴包括Y1直线电机定子、Y1直线电机动子和Y1导轨；所述Y2驱动轴包括Y2直线电机定子、Y2直线电机动子和Y2导轨；并且，所述水切割装置上还设置X驱动轴，所述X驱动轴包括X直线电机定子、X直线电机动子和X导轨；所述U大理石床身的侧面还安装固定一控制台。

应用于上述技术方案，所述的水切割系统中，所述Y1直线电机定子、所述Y1导轨、所述Y2直线电机定子和所述Y2导轨分别安装在所述U型大理石床身的U型两内侧面上，所述Y1直线电机动子和所述Y2直线电机动子分别安装在所述水切割装置横梁的两侧。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述Y1驱动轴和所述Y2驱动轴采用相向对称方式安装。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述Y1驱动轴还设置Y1磁栅尺、及其对应的Y1读数头，所述Y2驱动轴还设置Y2磁栅尺、及其对应的Y2读数头，所述X驱动轴还设置X磁栅尺、及其对应的X读数头。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述水切割装置还设置一安装板，所述水切割装置的水切割头、以及所述X直线电机动子设置在所述安装板上。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，还设置一用于缓冲射流冲击、容纳废切割水的双底防涌水箱。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述双底防涌水箱设置上底板和下底板，其侧边还设置抽气孔。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述双底防涌水箱固定在所述U型大理石床身的U型槽内。

应用于各个上述技术方案，所述的水切割系统中，所述水切割装置上还设置手动调整水切割头上下高度的Z驱动轴，所述Z驱动轴包括Z导轨、螺杆、可拆卸手轮和手轮探测器。

采用上述方案，本发明通过将床身设置为大理石材质的床身，大理石床身可以设置为4吨重，将水切割装置安装在大理石床身上，水切割装置运行稳定，切割精度高；并且，通过设置相互适配的Y1驱动轴和Y2驱动轴实现水切割装置的前后运动，以及通过设置X    驱动轴现切割头的左右运动，切割精确度高，可以切割各种形状复杂的软材质，并且，由于直线电机驱动，不存在螺杆和同步带，切割运动摩擦小，并且，还可以通过轴向对称设置Y1驱动轴和Y2驱动轴使各直线电机对床身的吸力变成X轴结构内力相互抵消，产品使用精度保持性好，寿命长。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为本发明中大理石床身的安装结构示意图。

图3为本发明中水切割装置的安装结构示意图一。

图4为本发明中水切割装置的安装结构示意图二。

图5为本发明中水切割装置的安装结构放大示意图。

图6为本发明中双底防涌水箱的示意图。

图7为本发明中双底防涌水箱的结构示意图。

图8为本发明中Z驱动轴的结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

本实施例提供了一种直线电机驱动的水切割系统，所述水切割系统通过直线电机来驱动，具有切割运动摩擦小，切割精度高和可以实现切割的大加减速度的快速变化。

如图1所示，水切割系统包括水切割头105和用于安装水切割装置的床身106，床身106为U型大理石床身，通过将床身设置为大理石材质的床身，大理石床身可以设置为4吨重，如此，将水切割装置安装在大理石床身上，水切割装置运行稳定，切割精度高。