[发明专利]安装角码的加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及幕墙技术领域，特别是指幕墙用安装角码的加工设备。

背景技术

传统安装角码的加工工艺需要经过以下步骤：第一步，先开料剪出小片原料；第二步，上冲床冲出铆接孔；第三步，再上冲床冲出安装腰形孔；第四步，上折弯机上折弯成型；其中每一步需要用到的机床和人员数量如下：第一步，需要一台剪板机和一名操作人员；第二步，需要一台冲床、两套模具以及两名操作人员；第三步需要一台折弯机和一名操作人员，由此可知，现有的安装角码的加工工艺步骤复杂，且占用多台机器，需要多名操作人员，不仅耗时、效率低，而且成本高。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，目的是提供一种安装角码的加工设备，可解决传统加工安装角码耗时，占用多台机器以及需要人员多，成本高的问题，具有集成，高效，省时的特点，且操作安全，简单、节约材料。

本发明的技术方案是这样实现的：安装角码的加工设备，包括上模和下模，所述上模包括安装柄，连接于所述安装柄的上固定板，所述上固定板下连接上模板，所述上模板通过导柱连接落料板，所述导柱上套设弹簧；所述下模包括与上模板配合的下模板，所述下模板安装于底板上，其中，所述上模板包括板状基部，所述板状基部上由外向内依次竖直向上延伸切料模，腰形孔模，折弯模，两圆孔模。

进一步地，下模板包括宽部，由宽部向前延伸而成的窄部，以及设置于窄部上的定位架。

进一步地，所述定位架与所述窄部一体成型。

进一步地，所述定位架是由所述窄部竖直向上延伸而成的长方形凸块。

进一步地，所述定位架与所述窄部分体设置。

进一步地，所述定位架通过螺钉垂直固定于所述窄部上。

进一步地，所述下模板上设有定位销。

进一步地，所述底板上设有调节定位装置，所述调节定位装置位于下模板的尾部。

进一步地，所述调节定位装置包括定位块以及与定位块连接的螺纹杆。

进一步地，所述底板包括凸形部，由所述凸形部竖直向上延伸的板部，所述螺纹杆螺纹连接于所述板部。

本发明与现有技术相比：本发明通过设计一套复合连续冲压模具，上面依次排布切料模、腰形孔模、折弯成型模、圆孔模，把以前单独的四套连续冲压模整合到一起，从而可连续加工产品，模具设计紧凑合理，经久耐用，且机器、生产场地以及操作人员的占用比传统设备少三分之二，不仅可提高产品质量，而且节约运营和生产成本。

本发明所述下模板上通过设置定位架，使物料准确地进入下模板内，不会偏斜，可提高定位精度，使加工的产品精度更高。

本发明设置的调节定位装置，通过旋转螺纹杆来推动定位块进退，从而可以完成各种高度的安装角码的加工，进而可避免传统模具一种高度安装角码必须做一套模具的复杂加工工序。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1旋转一定角度后结构示意图；

图3为本发明上模板的结构示意图；

图4为本发明下模板的结构示意图；

图5为本发明底板的结构示意图；

图6为本发明调节定位装置的结构示意图。

附图标记：

安装柄1         上固定板2         上模板3         板状基部31

切料模32        腰形孔模33        折弯模34        水平部341

竖直部342       圆孔模35          圆孔36          第一插孔37

导柱4           落料板5           弹簧6           下模板7

宽部71          让位槽711         腰形孔712       弯折孔713

容纳孔714       定位孔715         窄部72          定位架73

底板8           凸形部81          板部82          螺纹孔821

通孔822         通槽83            调节定位装置9   定位块91

螺纹杆92        支撑杆93

具体实施方式