[发明专利]一种线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置有效
申请号: | 201410022021.3 | 申请日: | 2014-01-19 |
公开(公告)号: | CN103746322A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 曾张国 | 申请(专利权)人: | 深圳市顺科线束设备有限公司 |
主分类号: | H02G1/14 | 分类号: | H02G1/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 剥皮 焊剂 一体 装置 | ||
技术领域
本发明属于线束设备技术领域,涉及一种线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置。
背景技术
目前线束设备上的剥皮、沾助焊剂、上锡的方式较为复杂,需要三个以上的装置分别进行运转,例如:需要剥皮、沾助焊剂、上锡三个独立的装置,从而,在不同线材加工时需要对这三个独立的装置分别进行调试,调试时间长,复杂,精度难以控制。导致整体结构复杂,操作复杂,效率较慢,精度差。
具体地,目前现有技术方案中一般需要三个以上的装置运行,结构复杂;且现有技术中的设备多数是通过螺丝、垫皮的形式进行更改加工线材的尺寸。另外,现有技术的设备每次工作只能加工一根线材,效率低下,且精度不易控制,精度难以得到保证。
故,实有必要进行研究,提供一种结构简单,操作简单,具有速度的提升,较好的控制精度的剥皮、沾助焊剂、上锡于一体的技术方案。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置,其结构简单、方便操作、且效率高,可较好地控制精度。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置,包括有主支架、安装于主支架上的旋转支架、第一传送组件、夹子、以及安装于旋转支架上的固定块、安装于固定块上的丝杆以及第二传送组件;其中,第一传送组件带动除主支架外的整体部份以90度的方式重复旋转,以将夹子旋转到线材剥皮的位置、沾助焊剂的位置和上锡的位置;而第二传送组件带动丝杆以前进、后退的运转方式带动夹子来完成剥皮、沾助焊剂、上锡的动作。
进一步地,所述主支架包括有左主支架与右主支架。
进一步地,所述第一传送组件安装于右主支架上,包括有第一伺服马达、连接第一伺服马达的第一同步轮、通过第一皮带与第一同步轮连接的第二同步轮。
进一步地,所述第二传送组件包括有安装于固定块上的第二伺服马达、以及连接第二伺服马达的第三同步轮、通过第二皮带与第三同步轮连接的第四同步轮、所述第四同步轮连接所述丝杆。
进一步地,所述左右主支架上分别安装有一轴承,其中,左主支架的轴承上安装有一块圆旋转板。
本发明采用伺服马达,丝杆,克服了步进电机的精准度差,速度慢的缺点。 并将现有设备需要三个以上的装置进行运转简化成只需一个装置,更加简单实用。并且,本发明可将多根线材同时加工,效率大大提升。
附图说明
图1是本发明线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1所示,本发明线束设备的剥皮、沾助焊剂、上锡一体装置包括有主支架、安装于主支架上的旋转支架6、第一传送组件100、夹子12、以及安装于旋转支架6上的固定块300、安装于固定块300上的丝杆2以及第二传送组件200;其中,第一传送组件100带动除主支架外的整体部份以90度的方式重复旋转,以将夹子12旋转到线材剥皮的位置、沾助焊剂的位置和上锡的位置。而第二传送组件200带动丝杆2以前进、后退的运转方式带动夹子12来完成剥皮、沾助焊剂、上锡的动作。
所述主支架包括有左主支架7与右主支架7’。
所述第一传送组件10安装于右主支架7’上,包括有第一伺服马达11、连接第一伺服马达11的第一同步轮10、通过第一皮带9与第一同步轮10连接的第二同步轮8。
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