[发明专利]一种单元式闸板密封阀

说明书

技术领域

本发明涉及真空或压力的一种单元式闸板密封阀，适用于物料或物件在进、出的情况下保持真空或压力的由单元组合的密封装置，属于食品、制药、化工等的机械加工领域。

背景技术

现有使用的截止阀、闸阀、真空阀等阀门的压力阀或真空阀都是单一用途的，而且有些阀门还不能装反方向，而且大小和形状有一定限制，截止阀、闸阀、真空阀等阀门的形状都是圆形，直径大价格高，因此无法满足现有设备加工的需要。

 

许多种产品加工时要求在一定的真空度或压力的情况下进行加工，加工设备需要大小不同直径和不同形状的圆形或矩形的需要，加工设备需要在连续进、出物料情况下且保持真空度或压力的恒定，加工设备还需要在同一个加工舱内实现真空和压力加工工艺的要求，加工设备而且还需要在同一个加工舱内采用不同的介质。

 

现有的连续真空或压力密封装置采用各有不同方式，但其结构均采用闸门式或带减压过渡仑的进、出料密封加工装置或采用两个真空阀组合成进出料密封装置，其结构复杂，加工精度要求高，制造成本高，使用寿命不长，也很难达到高真空度或压力的稳定性，并且各种不同的设备对于不同物料品种、形状、目的均有不同的加工要求，均有一定局限性，对于新技术的推广有很大难度。

发明内容

本发明的目的是通过下述技术方案来实现；

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明解决了现有技术中存在的截止阀、闸阀、真空阀等阀门的压力阀或真空阀的单一用途，该单元式闸板密封阀不受大小和形状的限制，该单元式闸板密封阀装置结构简单、工作可靠、无磨损，可达零泄漏，制造价格低，使用时间寿命长。该单元式闸板密封阀而且解决了物料在连续进、出物料情况下且保持真空度或压力的恒定加工要求，在同一个加工舱内实现真空或压力加工要求，该单元式闸板密封阀装置可以通过优化组合成下面几种不同加工品种或不同加工工艺在同一个加工舱内采用不同介质加工要求。

1、该单元式闸板密封阀，应用于在同一方向间歇式进出物料的形式，适用于间歇式加工设备的配套用。

2、该单元式闸板密封阀可通过两组单元式闸板密封阀组合成直落闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于连续真空或压力进出料加工设备的配套用。

3、该单元式闸板密封阀可通过两组单元式闸板密封阀组合平直行闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于连续真空或压力进出料加工设备的配套用。

4、该单元式闸板密封阀可通过两组单元式闸板密封阀组合平行闸板式连续真空或压力进出料密封装置，适用于连续真空或压力进出料加工设备的配套用。

 

本发明一种单元式闸板密封阀，主要设置有进出料口(10、10＇)、进出料压板(1、2)、中框(4)、密封板（3）、往复汽缸（7）、Ｕ型密封圈（5、5＇）、进出压力液管（105、106）、密封压力气供给系统和回流系统构成，由进料口(10)、进料口压板(1)、中框(4)、出料口压板（2）、出料口(10＇)依次组合而成，进出料口(10、10＇)的形状设置为圆形或矩形。密封板(3)置于中框(4)内与往复汽缸(7)连接，往复汽缸（7）固定于中框(4)外部，Ｕ型密封圈（5、5＇）置于Ｕ型密封槽内，Ｕ型密封圈（5、5＇）和Ｕ型密封槽的横截面形状制作成燕尾形与密封压力气回流系统和供给系统相通，Ｕ型密封圈（5、5＇）置于进出料压板（1、2）的Ｕ型槽内与密封压力气供给系统的进气管口（106）和密封压力气回流系统的回气管口（105）连通。

 

本发明一种单元式闸板密封阀，通过一单元闸板密封阀同一方向间歇式进出物料的形式，采用单面Ｕ型密封圈（5）置于出料压板(2)的Ｕ型槽内，密封板(3)与往复汽缸（7）上下连接或平行连接，当采用椭圆形封头进出料口（1＇）作为开关门式时单面Ｕ型密封圈（5）与封头（1＇）直接接触密封，封头（1＇）采用契块卡紧方式，当采用上下移动平板式进出料口（1″）作为固定式时往复汽缸（7）连接密封板(3)上下移动或平行移动，进出料口的形状设置为圆形或矩形。该类形式的一单元式闸板密封阀应用于在同一方向进出物料的形式，适用于间歇式加工设备的配套用，如：间歇式的高温高压灭菌、间歇式的真空冷冻干燥等的加工设备进出料密封装置配套用。