[发明专利]一种耐磨损浸渍纸

说明书

技术领域

本发明属于浸渍纸生产技术领域，尤其涉及一种耐磨损浸渍纸。

背景技术

浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸渍的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程。传统技术中，浸渍纸的生产过程如下：经检验合格得浸渍原纸卷(含水率控制在4-8％，纸边的裂口要处理成圆滑的弧线状)装到浸渍干燥生产线的纸架上，把调制合格得三聚氰胺浸渍树脂分别放入浸渍槽和第二涂胶机的贮胶槽中，根据室温和胶液温度调节浸渍槽夹套中得水温，使树脂的温度始终保持在要求得范围内20-35℃。在纸端开始进入浸渍槽之前，又浸渍机上得裁纸刀将原纸两边各裁去1厘米左右，以使纸在浸渍干燥后因湿涨其幅面宽度不致超过规定得公称尺寸，同时减少胶夜得消耗降低成本。纸端按要求的顺序引入浸渍机的张紧棍、润湿滚、浸渍槽进行第一次浸胶，在第一浸胶槽浸渍后，进计量滚，调整上胶量和胶液在纸宽度上得均匀性，进行第一次干燥，控制第一干燥阶段的温度使得在第二次涂胶前，纸的含水率得大小保持在规定得范围。接下来进行二次涂胶，二次涂胶后，进行第二干燥阶段进行干燥，此时应控制好各干燥区得温度(第一段：110-130℃，低温高速，防止液体树脂表面形成固化层；第二段：130-160℃，高温高风速；第三段：125-140℃)，使所出来的浸渍纸各项指标符合工艺要求，冷却后，除静电，然后，剪切检验包装入库。

按照上述技术生产的浸渍纸，纸张耐磨性有待提高，鉴于此，迫切需要一种一种耐磨损浸渍纸，以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨损浸渍纸，用以解决现有技术中的上述缺陷。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种耐磨损浸渍纸，所述耐磨损浸渍纸使用耐磨损浸渍纸胶，所述耐磨损浸渍纸胶以Al₂O₃颗粒、木纤维、三聚氰胺为原料制成。

优选的，所述木纤维包括针叶材、阔叶材。

所述耐磨损浸渍纸的生产工艺中，包括：

浸胶：将原纸进行浸胶，其浸胶量大约50％～80％以下，挥发份大于8％；

干燥：将一次浸胶后的浸渍纸纸，通过两段干燥箱干燥，前两段干燥箱烘干，温度小于等于140℃；

二次涂胶：一次浸渍后的浸渍纸纸再经过两涂胶辊，在纸的上下两面可继续定量涂胶，上涂胶辊必须具有直径大于1mm的网纹，且网辊与刮板设有适量间隙，使得原纸上胶量可达180％～280％，挥发份为615％～710％之间；

二次烘干：将二次浸胶后的浸渍纸，通过四段干燥箱干燥，温度大于140℃。

优选的，所述涂胶过程中，所述涂胶以及通过涂胶设备收集流回的涂胶，搅拌形成连续均匀的液面，树脂循环率(涂胶机中树脂的总存量与纸有效吸收量的比率)至少要达到10。

本发明使用耐磨损浸渍纸胶生产的耐磨损浸渍纸，耐磨损性能大幅度提高，满足了人们的需求。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种耐磨损浸渍纸，

所述耐磨损浸渍纸使用耐磨损浸渍纸胶，所述耐磨损浸渍纸胶以Al₂O₃颗粒、木纤维、三聚氰胺为原料制成。

优选地，所述木纤维包括针叶材、阔叶材。

以Al₂O₃颗粒，粒度一般为28～45μm、三聚氰胺调制研磨成胶液，调制后加入2％--5％的一定长度的木纤维(针叶材、阔叶材混合在一起的木纤维)，在高速搅拌下将木纤维与胶液混合均匀，至没有团状木纤维出现；在持续的高速搅拌下分次缓慢加入少量水、定量Al₂O₃颗粒，搅拌至完全混合均匀(胶液中由于气泡增多而呈白色为正常)，此过程需15min以上，制得耐磨浸渍纸胶。

所述耐磨损浸渍纸的生产工艺中，包括：

浸胶：将原纸进行浸胶，其浸胶量大约50％～80％以下，挥发份大于8％；

干燥：将一次浸胶后的浸渍纸纸，通过两段干燥箱干燥，前两段干燥箱烘干，温度小于等于140℃；