[发明专利]一种热冲扭装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备制造的领域，特别是涉及一种作用于塑料综丝综眼处的热冲扭装置。   

背景技术

综丝是在纺织机械中使用的主要易耗配件，其工作在有水、潮湿的环境。传统制造综丝的材料主要是奥氏体不锈钢，由于奥氏体不锈钢原材料价格昂贵，加工成本高，所以现在已不常见。为解决不锈钢综丝存在的不足，现有市场上，综丝的原材料更多采用具有热塑性的塑料，通过注塑成型的方法来生产的综丝半成品，然后通过热扭、抛光的工序，最终制成塑胶综丝。 

每根塑料综丝左、中、右的位置共有三个环孔，左右环孔用于穿综条或把吊；中间环孔称为综眼，以使经纱从中穿过。成百上千的综丝通过综条或把吊组成一个综框，在综丝上下运动时，穿在综眼中的经纱分成纱层并形成梭口，以便纬纱穿入并同经纱交织形成织物。为了人工或机器能将经纱顺利穿入综眼，每根综丝的综眼位置要产生一个10°~30°度的局部扭转；不锈钢综丝是通过模具的打扭来现实的，对于塑胶综丝不能使用传统的打扭模具，则需要使用热扭的方式来实现综眼的热塑变形。近年来，一些小企业专门用来生产塑料综丝，他们对于单条的塑料综丝是采用人工热扭模具一根一根地对综丝的综眼进行加工，这样的工作效率低，产品质量不稳定，成本高，制约了他们对市场的占有份额。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种作用于塑料综丝综眼处的热冲扭装置。    

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种热冲扭装置，包括三组热冲扭组件，以及控制热冲扭组件上下运动的驱动组件，其中位于中间位置处的热冲扭组件是作用在塑料综丝的综眼，而左右两侧的热冲扭组件是用于产生塑料综丝两侧环形凸凹结构的；每组热冲扭组件是由对立设置的上、下两组冲头组件构成，其中每组冲头组件又分别包含有冲头、电加热棒安装板、设置有电加热棒的加热槽、以及固定有支撑滚轮架的滑轨和滑轨座；所述冲头安装在加热槽的头部，并与加热槽内的电加热棒相接触，以便对冲头进行加热；所述电加热棒安装板的材质设置为具有隔热效果的胶木板，且在该电加热棒安装板的一侧用于设置加热槽，另一侧固定在滑轨座的滑轨上。

进一步地，所述驱动组件包含有齿轮减速电机、上、下凸轮轴，传动组件，以及带动上、下凸轮轴进行同步转动的同步带，其中该热冲扭装置在每组冲头组件上均对应地连接有一组传动组件；所述传动组件又包含有凸轮、滚轮、弹簧固定环和弹簧，其中滚轮通过螺钉固定在支撑滚轮架上；所述凸轮和弹簧固定环相邻设置，并各自固定在凸轮轴上，其中凸轮与滚轮之间的位置部分重叠；所述弹簧的一头挂钩在弹簧固定环上，另一头固定在加热槽上。 

进一步地，所述冲头由铜质材料制成，而加热槽的材质也设置为铜。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：  

本发明方案所述的热冲扭装置，其结构设计简单实用，能自动、快速完成对单片塑料综丝的综眼和环孔凹凸结构的热冲扭工作过程。

实现了对塑料综丝综眼加工的自动化，其大大地提高了对塑料综丝综眼热冲扭的工作效率，降低生产的成本。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 

附图1为本发明所述热冲扭装置中主视图的结构示意图；

附图2为本发明所述热冲扭装置中右视图的结构示意图；

附图3为本发明所述热冲扭装置中塑料综丝的主视图；

其中1、冲头；2、电加热棒安装板；3、电加热棒；4、加热槽；5、支撑滚轮架；6、滑轨；7、滑轨座；8、齿轮减速电机；9、上凸轮轴；10、下凸轮轴；11、同步带；12、凸轮；13、滚轮；14、弹簧固定环；15、弹簧；16、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。