[发明专利]一种用于钢丝粘合力测试试样所需胶条的制作模具及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢丝粘合力测试试样所需胶条的制作模具，还涉及一种使用该模具制作所需胶条的方法。

背景技术

目前，轮胎用钢丝粘合力检测试样制作时，通常是将胶料用开炼机压出所需厚度的胶片，然后在胶片上画出所需胶条的尺寸，再用剪刀剪出胶条，最后将胶条塞进模具中并布上钢丝进行硫化。这种方法胶条的制作效率很低。根据国标要求，胶条的宽度一般有12.5mm、 25.0mm等，以裁切12.5mm宽的胶条为例，采用传统的画线、剪切的方法，每个胶条耗时1min左右，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钢丝粘合力测试试样所需胶条的制作模具和使用该模具制作所需胶条的方法。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种用于钢丝粘合力测试试样所需胶条的制作模具，包括裁刀、连接杆、隔板，所述隔板为若干个，所有隔板均固定在连接杆上，所述任意两个相邻隔板之间固定有一个裁刀，所述相邻两个裁刀之间的隔板的厚度等于所需胶条的宽度。

进一步的，所述裁刀采用两个隔板夹紧进行固定。

进一步的，所述连接杆为两端均带有螺母的半螺纹杆，所有隔板均安装在连接杆两端的螺母之间。

进一步的，所述裁刀为钢质的，通过隔板间的压力固定。

进一步的，所述隔板为钢质的。

进一步的，所述连接杆为钢质的。

进一步的，所述各个隔板的尺寸根据所述胶条的宽度设定。

进一步的，所述连接杆为两个，所述每个隔板上均设有两个连接孔，连接杆穿过依次穿过各隔板上的连接孔将隔板串接起来，裁刀置于相邻两个隔板之间，所述螺母拧紧后可将隔板、裁刀固定。

进一步地，所述隔板和裁刀的表面均设有一层激光涂覆的防粘层。

使用上述任一技术方案所述模具制作胶条的方法，包括以下步骤：

（1）用两个连接杆分别穿过隔板上的两个连接孔，将多个隔板连接在一起，将裁刀置于相邻两个隔板中间，然后拧紧连接杆上的螺母将隔板固定，从而实现裁刀的固定，形成模具；

（2）将事先准备好的、用开炼机下片的标准厚度的胶片，两面贴上干净的塑料垫布后置于平整的切板上；

（3）将模具有裁刀一侧置于胶片上，并用力按压，直至裁刀切透胶片；

（4）取下模具，将裁切好的胶条分开备用。

本发明能够产生的有益效果：

（1）一次可裁切多组试样，工作效率大大提升：裁切12.5mm宽的胶条时，采用本发明可一次裁切10~20个胶条，耗时2.0min左右，效率相比较现有技术提升5~10倍。

（2）本发明所述模具通过三个独立的部分组装而成，裁刀及隔板可自由更换，通过隔板尺寸的更换可调节裁切尺寸，真正做到方便、快捷、高效。

（3）可将不同尺寸的隔板组合起来使用，一次裁切出不同宽度的胶条，可用于不同试样的检测。

附图说明

图1：是组装后模具的示意图；

图2：是连接杆示意图；

图3：是隔板示意图；

图4：是裁刀示意图。

其中：1.裁刀；2.隔板；3.连接杆；4.螺母；5.连接孔。

具体实施方式

结合图1~4说明本实施方式，一种用于钢丝粘合力测试试样所需胶条的制作模具，包括裁刀1、连接杆3、隔板2，所述隔板2为若干个，所有隔板2均固定在连接杆3上，所述任意两个相邻隔板2之间固定有一个裁刀1，所述相邻两个裁刀1之间的隔板2的厚度等于所需胶条的宽度。

所述裁刀1采用两个隔板2夹紧进行固定。

所述连接杆3为两端均带有螺母4的半螺纹杆，所有隔板2均安装在连接杆3两端的螺母4之间。

所述裁刀1为钢质的，通过隔板2间的压力固定。所述隔板2为钢质的。所述连接杆3为钢质的。钢质材料硬度高，裁切效率高，使用寿命长。

所述各个隔板2的尺寸根据所述胶条的宽度设定。

所述连接杆3为两个，所述每个隔板2上均设有两个连接孔5，连接杆3穿过依次穿过各隔板2上的连接孔5将隔板2串接起来，裁刀1置于相邻两个隔板2之间，所述螺母4拧紧后可将隔板2、裁刀1固定。

所述隔板2和裁刀1的表面均设有一层激光涂覆的防粘层。防止裁切下的胶条粘连到裁刀1或隔板2上，保持成品的干净整洁，也防止污染裁刀1和隔板2。

使用所述模具制作胶条的方法，包括以下步骤：