[发明专利]一种可削竹节的破竹刀具

说明书

技术领域

 本发明涉及一种破竹刀具，尤其涉及一种一次性将竹破成若干片的破竹刀具。

背景技术

在生产竹筐、竹篮等竹制品时，首先要将裁好的竹子破成竹片，以便进一步的加工成竹篾，才能制作出各种各样精美的竹制品。传统的方法是用刀子将竹子剖成两半，再进行多次破竹才能完成将一根竹材破成多片竹片。这样的结果是破竹效率低，所破开的竹片宽度的一致性差，造成次品率高。

为此，人们对破竹刀具进行改进，如专利号为CN200620136834.6、名称为“一种新型的破竹刀”的发明专利，它公开了一种破竹刀具，它由一个环形钢圈，钢圈内径固定有二至十八把交叉等距离、等分排列为一体的钢刀，钢圈外壁中心钻有一个小凹孔；刀柄由一个内径分为二层的环形钢圈，钢圈径向在内径大的中间设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，钢圈外壁固定有一对对称的手柄。这种破竹刀具一次性可将一根竹材破成若干片宽度均匀的竹片。

但这种破竹刀具存在缺陷，由于钢刀是固定在环形钢圈上的，不能拆卸，一把刀只能破固定片数的竹片，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片需要多把破竹刀具才能完成，而不能通过更换内部钢刀的数量来完成；而且刀刃变钝时磨刀不方便，钢刀损坏时也无法进行更换，而刀架寿命却比钢刀长许多，只能整把刀具作废处理，造成资源的浪费，不利于环保，也给用户收藏和使用带来麻烦，增加了用户购置工具的成本。另外，由于刀具没有配备除竹内节的刀具，破开后的竹片需另外一片一片地去除竹内节，除竹内节效率低。

发明内容

本发明对破竹刀具进行改进，解决钢刀不能拆卸而无法进行更换的问题和不能破竹的同时除去竹内节的问题。

为实现上述目的，本发明采取的方案是：一种可削竹节的破竹刀具，包括刀体和将刀体置于其内侧的刀架，刀架由环形钢圈和对称设置于钢圈外壁的刀柄组成；其特征是：刀体包括除节刀、环形刀圈和若干把钢刀；所述除节刀为与所述刀圈同轴的环状结构，其与刀圈间距略大于竹材的厚度；所述钢刀彼此间按相等夹角排列成散射状结构，钢刀的始端设于除节刀外壁，钢刀的终端固定在刀圈内壁；所述钢圈内侧设有内螺纹，所述刀圈的外侧设有与内螺纹配合的外螺纹。这样就可以将刀圈旋转拧进钢圈中，从而方便将所述刀体可拆卸地固定在所述刀架内侧。而且，在破竹材的同时，也将竹材的内节一起除掉，省去了破好竹片后再去竹内节的工艺。

由上所述方案可知，本发明的优点是：在破竹和去竹材的内节的工艺同时进行，省去了破好竹片后再去竹内节的工艺。刀体是可以拆卸的，一把刀架可配备多个不同钢刀数的刀体，当竹径不同时，破宽度基本相同的竹片只需一把刀架配合相应的刀体就能完成，而不更换整把破竹刀具；而且刀刃变钝时刀体可拆下来打磨，钢刀损坏时也方便进行更换，不用更整把整把破竹刀具，节省资源，有利于环保，同时也方便用户收藏和使用，大大减少了用户购置工具的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。

图1为本发明的破竹刀具俯视结构示意图。

图2为图1的立体分解示意图。

标记说明：1、刀架   2、刀体  3、钢刀  4、钢圈   5、刀柄   6、沉孔  7、弹性球组件  8、环边   9、除节刀  10、刀圈  11、内螺纹  12、外螺纹  13、弹性簧片。

具体实施方式

参见图1~图2 ，由图可知，可削竹节的破竹刀具包括刀体2和将刀体2置于其内侧的刀架1，刀架1由环形钢圈4和对称设置于钢圈4外壁的刀柄5组成；刀体2包括除节刀9、环形刀圈10和若干把钢刀3；除节刀9为与刀圈10同轴的环状结构，其与刀圈10间距略大于竹材的厚度；钢刀3彼此间按相等夹角排列成散射状结构，钢刀3的始端设于除节刀9外壁，钢刀3的终端固定在刀圈10内壁；钢圈4内侧设有内螺纹11，刀圈10的外侧设有与内螺纹11配合的外螺纹12。

进一步地，钢圈4顶部设有向内侧凸起的环边8。对刀体2受力时进行限位，阻止刀圈10相对钢圈4向上运动，保护螺纹不受损害。环边8内侧设有弹性簧片13，对受到作用力冲击的刀体2起到缓冲作用。

刀刃朝下时，除节刀9的刀刃部位高于钢刀3的刀刃部位。以便破竹时，破开竹内节后再除竹节，减少钢刀3破竹节时的阻力。

钢圈4内侧靠近底部位置设有沉孔6，刀圈10外侧靠近底部位置与该沉孔6对应的位置镶嵌有弹性球组件7。当刀圈10旋转拧进钢圈4中到极限位置时，限顶住环边8内侧时，弹性球组件7刚好落入该沉孔6中，从而将刀体2的位置锁定在刀架1中。