[发明专利]冷却结晶器

说明书

技术领域

本发明涉及膜分离设备领域，具体涉及一种冷却结晶器设备。

背景技术

由于结晶过程伴有热释放，温度高不利于结晶，在安装内部换热器的方案中，为提高温度分布的均匀性和流体流向的影响是难以同时达到的。

发明内容

本发明的目的提供冷却结晶器，解决上述现有技术问题中温度分布不均，并流体流向影响效率的问题。

本发明提供了一种冷却结晶器，包括组件端板和固定并罩设于组件端板上的组件盖板，组件端板与组件盖板之间顺次设有料液板、渗透膜、多孔板和网孔板，料液板位于组件盖板与渗透膜之间，料液板外周边设置有密封圈，密封圈将组件端板与料液板之间的空间分成进料空间和出料空间，组件端板在位于进料空间的位置上设有进料口，组件端板在位于出料空间的位置上设有出料口。

本发明提供的冷却结晶器，多孔板和网孔板为渗透膜提供支撑部件，多孔板和料液板将渗透膜紧密夹持，料液板上的密封圈将组件端板与料液板之间的空间分成进料空间和出料空间，温热有机物料通过进料口在承压的情况下进入进料空间，形成的蒸汽经过渗透膜进入出料空间，并自出料口引出体系外。本发明提供的冷却结晶器尤其适用于温热有机物料，并可以具有宽敞的出料空间，有利于渗透气迅速被带走。

附图说明

图1为本发明一实施方式的冷却结晶器的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的冷却结晶器的锥形散热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的冷却结晶器作进一步地详细描述。

如图1、2所示，本发明提供了一种冷却结晶器，包括壳体1和固定于壳体1内部的锥形散热器2，壳体1呈圆筒形，壳体1上部设有进料口3和排气口4，壳体1下端设有排晶口5，锥形散热器2包括锥体，锥体径向开有大圆口7和小圆口6，大圆口7外周向固定于壳体1内周向，大圆口7和小圆口6均与圆筒形的壳体1同轴设置，小圆口6位于大圆口7的下部，锥体表面设有换热管8。

本发明提供的一种冷却结晶器，自壳体1上部的进料口3通入热料液，并与壳体1下端的排晶口5的周边向上喷气，壳体1上排气口4将来自排晶口5的气体通过热料液后鼓出壳体1外，以带走足够的水蒸气和热量。此外，本发明内部还设有沿其轴线排布的锥形散热器2，在带走结晶余热的同时还具有稳定液流的作用，当内部结晶足够大，能够克服小圆口6处向上运动的气流时即可进行下落运动，从排晶口5排出壳体1外部。本发明提供的冷却结晶器在带走余热的同时还具有稳定内部液流的作用，大大提高运行效率。(锥形散热器2的管体内冷却液进口和出口图中略。)

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。