[发明专利]650V～700V超高压铝电解电容器、工作电解液及其制备方法

权利要求书

1.一种650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，包括如下重量百分比含量的组分：

主要溶剂：45～65%；

辅助溶剂：5～20.5%；

溶质：10～20%；

闪火电压提高剂：8-25%；

稳定剂：5-10%；

氢气吸收剂：0.2～3%；

其他添加剂：2-5%。

2.如权利要求1所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，

所述主要溶剂为乙二醇；

所述辅助溶剂为丙三醇、二甘醇、二甘醇丁醚或二甘醇甲醚中的一种或多种；

所述溶质为硼酸、五硼酸铵、1，7-癸二酸铵、1，6-十二双酸铵盐、聚合羧酸铵、C16、C24、C30等带支链的双羧酸铵中的一种或多种；

所述闪火电压提高剂为聚乙烯醇、聚丙烯酸铵、聚乙二醇、聚环氧乙烷环氧丙烷醚、纳米SiO2、聚合脂肪酸、聚合脂肪酸铵中的一种或多种；

所述稳定剂为硼酸酯化物、甘露糖醇、山梨糖醇、木糖醇、次亚磷酸、次亚磷酸铵、磷酸氢二铵、聚磷酸、聚磷酸铵、烷基磷酸酯中的一种或两种；

所述氢气吸收剂为对硝基苯甲醇、对硝基苯甲酸、偏硝基乙酰苯、间苯二酚、对苯二酚、邻硝基茴香醚、邻硝基苯甲醚中的一种。

3.如权利要求2所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，包括如下重量百分比含量的组分：

乙二醇：50%；

二甘醇：9%；

硼酸：2.5%；

聚合羧酸铵：15%；

C16双羧酸铵：3%；

聚乙二醇：2%；

聚乙烯醇：1%；

纳米SiO2：6%；

甘露糖醇：6%；

对硝基苯甲醇：0.5%；

其他添加剂：5%。

4.如权利要求2所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，包括如下重量百分比含量的组分：

乙二醇：45%；

二甘醇：10%；

二甘醇丁醚：9%；

硼酸：3%；

C16双羧酸铵：3%；

C30双羧酸铵：9%；

聚乙二醇：1.5%；

聚环氧乙烷环氧丙烷醚：2%；

纳米SiO2：6%；

聚磷酸铵：0.3%；

山梨糖醇：7%；

邻硝基苯甲醚：2%；

其他添加剂：2.2%。

5.如权利要求2所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，包括如下重量百分比含量的组分：

乙二醇：54%；

二甘醇丁醚：8%；

五硼酸铵：3%；

聚合羧酸铵：11%；

C30双羧酸铵：5%；

纳米SiO2：6%；

聚乙二醇：3%；

甘露糖醇：5%；

次亚磷酸铵：0.05%；

对硝基苯甲醇：0.45%；

其他添加剂：4.5%。

6.如权利要求1至5任一项所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，所述其他添加剂包括重量百分比含量为1-3%的润滑剂。

7.如权利要求6所述的650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液，其特征在于，所述润滑剂的重量百分比含量为2%。

8.一种650V～700V超高压铝电解电容器工作电解液的制备方法，其特征在于，包括：

将重量百分比为45～65%的主要溶剂与5～20%的辅助溶剂充分混合后，加热至60～90℃；

加入重量百分比为0.5～2.5%的闪火电压提高剂，并充分搅拌均匀后，加热至140～155℃；

将上述混合液通过循环水冷却至120℃后，加入重量百分比为10～20%的溶质，搅拌混合均匀，然后加入重量百分比为6～10%的稳定剂，再加热到110～130℃；

最后加入重量百分比为0.2～3%的氢气吸收剂及重量百分比为2-5%的其他添加剂，混合均匀后自然冷却，制得650～700V超高压铝电解电容器用工作电解液。