[发明专利]多级湿法烟气除尘塔

说明书

技术领域

    本发明涉及一种窑炉烟气除尘装置，尤其涉及一种碳素预焙阳极焙烧窑炉的烟气湿法除尘塔，属于环境保护技术领域。

背景技术

    碳素预焙阳极是电解铝生产设备的关键部件，电解铝制造行业对碳素预焙阳极需求量非常大。碳素预焙阳极采用焦炭粉和加热的沥青在混捏锅中加热混捏成糊状混合料，然后将糊状混合料注入成型模具中，经加压振动制成碳素预焙阳极生坯成型脱模，再将碳素预焙阳极生坯集中放入焙烧炉中连续焙烧20多天，完成碳素预焙阳极的制造。焙烧炉使用的燃料为热值4000Kcal/M³的焦炉煤气，碳素预焙阳极生坯中的沥青挥发份从炉墙上预留砖缝中进入火道，与煤气一起进行燃烧。由于焙烧炉体和焙烧工艺特点，焙烧炉排出的180～250℃烟气中含有CO_2、CO、N₂、O_2、CnHm、C粒、SO₂和少量填充料燃烧后会产生的飞灰，其中，焦油含量180mg/Nm³，粉尘含量260 mg/Nm³，必须通过烟气除尘装置及时除尘脱硫净化后才能排放，以最大程度减轻焙烧炉排放烟气对大气的污染。

现有的焙烧炉排放的烟气先经过预除尘，即采用交错分布的均流钢板对烟气进行气流均布，使得烟气中的大颗粒料沉降、吸附在挡流板上，同时采用喷水装置冲洗挡流板上吸附的颗粒料，冲洗下来的颗粒料集中落入焙烧炉底部的沉降池内，定期进行人工清理。然后通过风机将烟气送入烟气除尘塔进行降温、降尘及雾化，最后输入电捕焦油器除焦油并进一步除尘。

现有的烟气除尘塔存在以下问题：收集的杂质无法清理；设备腐蚀严重；时间久了均流钢板全部腐蚀掉落，且掉落后难以清理。设备运行故障高、使用寿命较短，严重影响烟气除尘塔的正常使用。

发明内容

    为了克服现有的烟气除尘塔存在的设备腐蚀严重、运行故障高、使用寿命较短的缺陷，本发明提出一种结构简单、使用寿命较长且降尘效果较好的多级湿法烟气除尘塔。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多级湿法烟气除尘塔，包括雾化室、一级沉降室和二级沉降室，所述一级沉降室位于雾化室和二级沉降室之间，雾化室和一级沉降室之间的雾化室隔墙上部贯通，一级沉降室和二级沉降室之间的沉降室隔墙底部贯通，烟气输入孔设置在雾化室下端，烟气输出管道与二级沉降室顶部相通；一级沉降室顶部喷淋水管上设有数个并排的雾化喷嘴，雾化室中部一侧上下设有数根喷淋水管，每根喷淋水管端头均设有雾化喷嘴，雾化室内各雾化喷嘴的位置相互错开；二级沉降室顶部设有除雾格栅，所述除雾格栅设置在烟气输出管道下侧，且完全覆盖二级沉降室；除雾格栅为木质除雾格栅，包括矩形木质外框和平行于矩形木质外框横向一侧的多根横杆，所述多根横杆将矩形木质外框隔成多个内框，每一内框中嵌有多根平行于内框短边的格栅片。

    本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的多级湿法烟气除尘塔，其中所述雾化喷嘴的喷水端呈多圈螺旋形，所述多圈螺旋形的直径逐圈递减。

前述的多级湿法烟气除尘塔，其中嵌装在所述内框中的格栅片倾斜设置，所述格栅片的倾斜角α为40°～50°。

前述的多级湿法烟气除尘塔，其中塔体为混凝土塔体。

 

本发明结构简单、除尘效果好。本发明的二级沉降室空间大于雾化室大，减缓了烟气流速，加大了沉降力度，加速烟气除尘与脱硫效能，在二级沉降室顶部增设的一层木质除雾格栅起到对烟气的逆风折流作用，有效地分离被雾化的烟气和水蒸气，大大降低了进入后续处理的电捕焦油器的烟气湿度和粉尘含量，有效延长了电捕焦油器的使用寿命。木质除雾格栅内框中倾斜设置的格栅片，改变了排出烟气的气流方向，增大了雾气的附着面积，改善了除雾效果，且不会受腐蚀，延长其使用寿命。本发明的雾化喷嘴喷水端呈直径逐圈递减的多圈螺旋形，使得通过雾化喷嘴的多圈螺旋通道的流水时产生了旋转力，且旋转力逐渐增加,从雾化喷嘴喷出的水形成中空锥状水伞，改善了水雾与烟气的混合效果，从而实现对烟气的增湿、洗涤、除尘和降温功能。本发明的混凝土塔体的使用寿命远远超过钢质塔体。

    本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的Ⅰ部放大图；

图3是图1的A-A剖视图；