[发明专利]一种建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块及其制备方法。

背景技术

根据国家新型墙体材料发展产业导向要求，新墙材企业必须加快转变经济发展方式，推动产业结构调整和优化，必须遵循技术创新、资源综合利用、节能环保和因地制宜的原则。充分利用废弃资源，采取技术创新，变废为宝，发展节能、利废、环保的墙材产品符合国家产业政策，是建设资源节约型、环境友好型社会最迫切最重要的任务。目前建材市场作为建筑围护结构用材主要以蒸压加气砌块、空心砌块和空心砖为主，而空心砌块和空心砖由于容重较大，加大了建筑物的自身重量和建筑成本，而蒸压加气砌块由于一次性投资较大，能耗高，一般中小企业难于承受。因此目前作为建筑围护砌体材料迫切需要一种容重小、安全环保、节能利废、投资少见效快的新型墙材产品，优化产品结构，促进新型墙材产品结构转型升级。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供一种容重小、安全环保、节能利废、投资少和见效快的建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块及其制备方法。 

技术方案：本发明提供的一种建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块，由下列重量百分比的原料组成：普通硅酸盐水泥15-20%、粉煤灰13-18%、尾矿粉13-18%、加气砌块废料15-20%、生石灰1-2%，改性剂0.4-0.8%，发泡剂0.07-0.1%，水30-38%。

所述普通硅酸盐水泥标号是42.5以上型号；所述粉煤灰是电厂煤粉燃烧后经烟道收集的灰烬，要求达到标准三级灰以上。

所述尾矿粉是铁矿精炼过程中产生的废渣含有二氧化硅、三氧化二铝，三氧化二铁、氧化镁等成份，具有一定化学活性，细度80目以上。

所述加气砌块废料是蒸压加气砌块厂家生产过程中产生的废料，加工成80目以上粉料。

所述生石灰有效氧化钙含量60%以上，细度200目以上。

所述改性剂由稳定剂和增强剂混合组成，混合比例为稳定剂:增强剂=3:1。

所述稳定剂由脱硫石膏和可再分散性乳胶粉混合组成，混合比例为脱硫石膏:可再分散性乳胶粉=5:1；所述增强剂由三乙醇胺、碳酸钠和甲酸钙混合组成，混合比例为三乙醇胺:碳酸钠:甲酸钙=1:3:3。

所述发泡剂为铝粉膏，起发泡加气作用。

本发明提供的建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量百分比配备原料，先将原料普通硅酸盐水泥、粉煤灰、尾矿粉，加气块废料、生石灰、改性剂放入搅拌器中加水搅拌3-5分钟，水温控制在60-65℃，搅拌速度为70-80转/分，然后加入发泡剂再以131转/分的速度搅拌1.5-2分钟得到料浆；（2）打开出料阀，把料浆放入模具中静停发泡20-30分钟，然后随着料浆的凝结固化6小时后脱模，用塑料薄膜罩住在太阳能养护房内保湿养护48小时后切割包装即为初成品，初成品需堆场自然养护28天以上为终成品。

所述水温控制在60-65℃，有利于发泡控制和水泥的凝结固化。 

有益效果：（1）本发明以粉煤灰、尾矿粉，加气块废料为主要材料生产泡沫混凝土砌块，原料来源广泛，废弃物掺量达70%以上，资源综合利用广，因地制宜，变废为宝；工艺技术独特，添加改性剂，免蒸压养护，投资少，能耗低。

（2）产品容重小，保温性能好，抗压强度高。本发明生产的泡沫混凝土砌块强度达到3.2~4.0MPa，容重为783~822kg/m³，导热系数为0.17-0.19w/m.k，其它质量指标符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌块》标准相关规定的要求。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，本发明的范围并不因此局限于下述实施例，而是由本发明的说明书和权利要求书限定。普通硅酸盐水泥来自镇江句容台泥水泥有限公司；粉煤灰购自国电镇江谏壁发电厂；加气块废料为镇江市某加气块厂生产过程中废料；尾矿粉是镇江韦岗铁矿废渣；生石灰为镇江某厂生产。

实施例1~ 4