[发明专利]一种使用铜镍合金的炼钢方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别涉及一种使用铜镍合金的炼钢方法。

背景技术

目前，国内外针对冶炼耐候钢主要使用电解铜板、电解镍板来增加钢水中的铜镍含量进行合金化，而采用其他金属合金目前还未见到相关报道。

而铜板、镍板不易运输、存放和切割，在钢水中不易熔化，有时铜板、镍板粘到炉底，没有起到合金化的作用，且加入量不精确，使用起来不方便，尤其是价格高，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于运输、存放、易于分割的铜镍合金，实现降低成本的使用铜镍合金的炼钢方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种使用铜镍合金的炼钢方法，包括以下步骤：

1）铁水预处理：将铁水中S含量脱到0.005％以下；

2）顶枪吹氧脱碳；

3）转炉炼钢时，钢水成分达到要求后，开始出钢，在出钢过程中，加入铜镍合金，加入量控制在0.628Kg/吨钢，钢水由转炉出钢，倒入钢水罐，钢水到入钢水罐三分之一时，开始通过装有铜镍合金的合金小罐，通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中，边出钢边加入，加入时间为1分钟；

4）出钢后，成品钢Ni：0.10%-0.20%；Cu：0.25%-0.35%。

所述的铜镍合金由以下原料按重量百分比配比而成：Ni：20～22％、Cu：47～49％、Si≤2.0%；Mn≤2.0％、C5～10≤0.5％、P≤0.05％、S≤0.05、Sn≤0.5％、余量为Fe；

铜镍合金的储存方法，包括以下步骤：

a）防潮集装袋，底部带活口，净重（1000±50）千克/袋；

b）双层防潮小袋包装，机械封口，净重（20±0.5）千克/袋，小袋置于铁桶中；

c）铁桶包装，每桶净重（500±25）千克；

d）包装外面应有明显标志。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种使用铜镍合金的炼钢方法，在出钢过程中加入，可促进钢水快速合金化，钢水成分精确，显著降低工人劳动强度，减少投放时间；铜镍合金在钢水中易于熔化，反应迅速，且利于运输、存放、易于分割，并可以降低成本，使用方便、快捷。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进一步说明：

本发明一种使用铜镍合金的炼钢方法，包括以下步骤：

1）铁水预处理：将铁水中S含量脱到0.005％以下；

2）顶枪吹氧脱碳；

3）转炉炼钢时，钢水成分达到要求后，开始出钢，在出钢过程中，加入铜镍合金，加入量控制在0.628Kg/吨钢，钢水由转炉出钢，倒入钢水罐，钢水到入钢水罐三分之一时，开始通过装有铜镍合金的合金小罐，通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中，边出钢边加入，加入时间为1分钟；

6）出钢后，成品Ni：0.10%-0.20%；Cu：0.25%-0.35%，收得率：91.6%，罐坯量92吨。

每吨钢需铜镍合金：0.3×1000／48÷0.916=6.823kg/t钢；每罐钢需要铜镍合金：6.823×92=628kg=0.628吨，如果用铜、镍板，分别需要0.28吨／罐，0.15吨／罐，电解铜价格为：52000元/吨，电解镍价格为110000元/吨，铜镍合金价格为48000元/吨，每罐可节约成本：0.28×52000+0.15×110000-0.628×48000=916元。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。