[发明专利]激光仿大提花纺织复合面料的生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种激光仿大提花纺织复合面料的生产工艺，它属于纺织品加工技术领域，特别是纺织印染行业环保型无水印花生产技术领域。 

背景技术：

专有名词的解释： 

白度W：W为White的简写。 

如图2和图3中所示，当W值为零时，图案的白色线条及区域不受激光任何刻蚀；W值为100%时，图案的白色线条及区域会受到最大能量激光的刻蚀；需要说明的是，在激光能量最大时，同时也可以通过降低连续动态式激光的生产线速来增加激光刻蚀程度，当然也可以通过提高连续动态式激光的生产线速来减小激光刻蚀程度。 

黑度B：B为Black的简写。 

如图2和图3中所示：当B值为零时，图案的黑色线条及区域不受激光任何刻蚀；B值为100%时，图案的黑色线条及区域会受到最大能量激光的刻蚀；需要说明的是，在激光能量最大时，同时也可以通过降低连续动态式激光的生产线速来增加激光刻蚀程度，当然也可以通过提高连续动态式激光的生产线速来减小激光刻蚀程度。 

刻蚀效果： 

如图4为有灰色渐变线条及区域类图案，图5是对应图4中的图案的灰度调整二次曲线，图5中R、L、P、C、Q分别为灰度调整二次曲线从左到右排序所对应的R、L、P、C和Q五段区域曲线可调整灰度幅度的经验值范围。需要说明的是，R、L、P、C和Q这5个经验值不可以同时为零；在激光能量最大时，同时也可以通过降低连续动态式激光的生产线速来增加激光刻蚀程度，当然也可以通过提高连续动态式激光的生产线速来减小激光刻蚀程度。 

服饰面料通过染色和印花工艺整理，可以得到良好的服用效果和审美效果。 传统的具有艺术图案的服饰面料，主要是通过多种印染加工技术，使不同的染料通过花版在面料的纤维上着色形成图案。除此之外，还有通过其他化学方法、或者通过热转印、数码喷印的方法形成服饰面料花形图案。但是大量的还是纺织面料传统的印花方式，生产工艺流程较长，图案单一、变化程序复杂，生产过程更加涉及环保方面的限制，特别是不能实现人们日益增长的对于服饰面料个性化艺术效果的需求。利用激光技术，对纺织品及服装面料进行艺术整理，产生印花特殊效果，具有重要的推广价值。它与热转印技术、数码印花技术一样，都是无水节能印花技术，近几年已成为既能满足环保要求又能体现纺织品面料设计的无水印染技术，是行业可持续发展的方向之一，因而在环境保护方面具有重大意义。 

激光技术在国内外纺织行业诸多工艺过程中已有应用（如：裁剪、缝纫、变形、改性、烧毛、固色、防伪和漂白等）。目前大多用于印花制网雕刻工艺和利用激光技术对纯棉牛仔服装进行无水的“洗水”效果处理。随着计算机辅助设计与图形学及工业自动化学科交叉渗透，拓展了激光雕刻应用范围，激光科技和艺术想象力，与传统的面料设计和服装设计有效结合，为激光雕花技术在纺织品领域应用提供了新思路。 

3D振镜牛仔激光喷花激光雕刻机的花型设计、参数选择与制作技术目前已经很得以完善，且服装行业已经有许多产品采用了3D振镜牛仔激光喷花激光雕刻技术进行加工，将激光元素的科技力量完美地结合于服装流行趋势设计之中。 

纺织品激光雕花的特征： 

基于纺织品具有有机材料的形态特征、化学结构和对激光的选择性吸收能力，纺织品激光加工不同于金属制品激光加工中的热效应，还发生形态变化和化学键断裂等物理和化学效应。由于纺织纤维的种类不同、纱线的粗细不同、纺织品的组织结构不同，以及各类涂覆与复合面料表面材质的差异性，则其热效应、物理和化学效应不相同，使得激光雕花加工的效果也不一样。 

但当前激光技术在纺织面料上的应用存在的不足与今后的发展方向主要如下： 

l、如何提高动态连续式生产效率以满足规模化生产的需求； 

2、如何解决刻蚀雕花色彩单调的问题； 

3、如何控制减少涤棉梭织织物降强损失问题； 

4、除牛仔面料外，其它不同材质及系列纺织复合面料的应用研究。 

为了解决上述问题，利用目前的环保型平幅动态连续式激光雕花机的振镜聚焦技术及大功率（激光功率一千瓦）和整个幅面匀速的移动，而不再是x,y轴移动，使幅面的雕刻非常均匀，理论上可解决目前流行的激光雕刻机所不能解决的内外雕刻不均匀、生产效率低、雕刻幅宽受限制等批量化生产存在的大量问题，为实现雕刻连续生产速度可望达每分钟4米以上，幅宽可达1.8米、为实现无水印染提供了有力的技术支持。