[发明专利]一种冷轧机组及冷轧工艺有效
申请号: | 201410002110.1 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN104759468A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 翟文;翟武 | 申请(专利权)人: | 安阳合力创科冶金新技术研发股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16 |
代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 41116 | 代理人: | 杨红军 |
地址: | 455000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 机组 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种轧钢机组及工艺,特别涉及一种冷轧机组及冷轧工艺,属于冷轧技术领域。
背景技术
钢筋冷轧是钢材加工技术的一个重要组成部分,钢筋冷轧机组一般采用两台轧机,两台轧机的辊缝相互垂直,经过第一台轧机后先将钢筋减径轧“扁”,经过第二道轧机再将钢筋减径轧“圆”,传统的两道轧机上均设置有驱动机构,这种方式常常会因轧制速度不匹配产生很多问题,为解决这一问题,专利200810085062.1提出了主被动轧机技术解决了这一问题,但是在主被动轧机生产中,设置一道被动轧机,在生产冷轧带肋钢筋生产中,采用这种“一拖一”方式进行大变形量、高速轧制时,容易造成钢筋拉断、产品耳形等事故和缺陷,在实际中这种轧机组轧制速度最多只能达到180米/分钟,超过180米/分钟后,轧制时钢筋非常容易断裂,在目前高速冷轧发展的情况下,在生产冷轧带肋钢筋需要一种能够完成高速轧制的冷轧机组及工艺。
发明内容
本发明的目的为提供一种冷轧机组及冷轧工艺。
本发明所提供的一种冷轧机组,包括末端轧机,在末端轧机上游至少串联设置两台前端轧机,所述前端轧机的轧制方向与末端轧机的轧制方向垂直,前端轧机的轧制方向相同,所述的末端轧机为主动轧机,所述的前端轧机为被动轧机,设置两台前端轧机。
一种冷轧工艺,该工艺采用冷轧机组,所述的冷轧机组包括末端轧机,在末端轧机上游串联设置两台前端轧机,所述前端轧机的轧制方向与末端轧机的轧制方向垂直,两台前端轧机的轧制方向相同,所述的冷轧工艺的轧制速度在180-2000米/分钟之间,所述的两台前端轧机同向轧制时第一台前端轧机减径量为目标减径量的0.3-0.7倍,第二台前端轧机完成目标减径余量,进一步的,所述的冷轧工艺的轧制速度在500-2000米/分钟之间,所述的两台前端轧机同向轧制时第一台前端轧机减径量为目标减径量的0.4倍,第二台前端轧机完成目标减径余量,进一步的,所述的冷轧工艺的轧制速度在900-2000米/分钟之间,所述的两台前端轧机同向轧制时第一台前端轧机减径量为目标减径量的0.5倍,第二台前端轧机完成目标减径余量。
本发明所提供的一种冷轧机组及冷轧工艺的有益技术效果为:采用两台前端轧机,两台前端轧机均为被动轧机,两台前端轧机的轧制方向相同,采用递减减径,可使轧制机组的速度轻松超过180m/min,最高可达到2000m/min,在2000m/min的轧制速度下进行减径30%以上的大变形量轧制时,轧制带肋钢筋没有线材断裂、产品耳形等事故和缺陷的发生,本发明的机组及工艺相对于传统设备及工艺取得了意想不到的效果,解决了高速轧制工艺中长期的技术难题,取得了巨大的商业成功,在冷轧生产中应用本机组及工艺,能够显著的提高生产速度,大幅增加企业收益。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和施行本发明的技术方案,在此提供本发明的一些实施例,这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案,不构成对本发明的任何形式限制。本发明所述的冷轧机组适应于冷轧钢筋机组,特别适用于冷轧带肋钢筋机组。
本发明所提供的一种冷轧机组,包括末端轧机,在末端轧机上游至少串联设置两台前端轧机,所述前端轧机的轧制方向与末端轧机的轧制方向垂直,前端轧机的轧制方向相同,所述的末端轧机为主动轧机,所述的前端轧机为被动轧机,设置两台前端轧机。
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