[发明专利]电热管缩管机的耐压测试剔除转移装置及测试方法

说明书

技术领域

电热管缩管机的耐压测试剔除转移装置及测试方法，属于电热管加工设备领域。具体涉及一种在电热管进行缩管操作之前自动进行耐压测试，将不符合测试要求的电热管自动剔除，同时将符合测试要求的电热管自动送入缩管机的装置。

背景技术

在目前电热管的生产过程中，首先将导电棒放入金属外壳内，然后在导电棒和金属外壳内放入绝缘介质，然后放入缩管机内进行缩管操作。在进行缩管之前，一般需要使用电压测试仪对待进行缩管操作的电热管进行耐压测试，对于符合测试要求的，放入缩管机内进行缩管，不符合耐压测试要求的进行剔除。在现有技术中，耐压测试一般需要操作人员手工进行，这种方式虽然简单易行，但是人工操作易失误，并且由于耐压测试的测试电压较高，所以容易发生危险。在缩管工序中，由于人工操作的不规范，常出现电热管追尾、损坏缩管设备、产生次品、能耗大、效率低等问题。付出了浪费能源和低效率的代价。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在电热管缩管前自动进行耐压测试，同时自动将合格符合耐压测试的电热管送入缩管机，将不合格的电热管剔除的电热管缩管机的耐压测试剔除转移装置及测试方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该电热管缩管机的耐压测试剔除转移装置，其特征在于：包括工作台，工作台前端设置有待测电热管的电热管存放机构，电热管存放机构后方竖直设置有用于将单根电热管送至剔除传输机构的单管分离机构，单管分离机构固定在工作台下方，其输出端自下而上穿过工作台，所述的剔除传输机构位于单管分离机构的后方，用于对电热管进行耐压测试的电压测试机构水平设置在剔除传输机构的左侧，单管分离机构、耐压测试机构以及剔除传输机构通过PLC进行控制。

所述的剔除传输机构包括电热管的剔除单元和传输单元。

所述的剔除单元包括竖直闸门控制气缸、竖直闸门、倾斜闸门、倾斜闸门控制气缸，挡板以及第二挡板，所述的传输单元位于第二挡板的后方，第二挡板位于挡板的后方且高度低于挡板，倾斜闸门前端与挡板顶端活动连接，其后端与第二挡板相接触，倾斜闸门控制气缸固定于倾斜闸门的下方，其内的活塞杆的顶端向上与倾斜闸门活动连接；

竖直闸门设置在倾斜闸门的上方，其低端与倾斜闸门相接触，竖直闸门控制气缸固定在竖直闸门的后方，其内的活塞杆与竖直闸门活动连接。

所述的竖直闸门控制气缸上安装有与PLC相连的竖直闸门原位检测开关和竖直闸门限位开关；所述的倾斜闸门控制气缸上安装有与PLC相连的倾斜闸门原位检测开关和倾斜闸门限位开关，在倾斜闸门的右端同时安装有与PLC相连的电热管检测开关。

所述的传输单元包括电机、转轴、支架、链轮和传送带，支架固定在第二挡板的后方，电机固定在支架的后方，固定在电机输出轴上的转轴向前依次穿过支架和第二挡板与链轮同心固定，在工作台的右端同时设置有另一个支架以及固定在其前端的一个链轮，两链轮之间通过传送带连接。

所述的单管分离机构包括送料板和送料板控制气缸，送料板控制气缸竖直固定在工作台的下方，送料板固定在送料板控制气缸的活塞杆上，且自下而上穿过工作台，送料板控制气缸上安装有与PLC相连的送料板限位开关和送料板原位检测开关。

所述的耐压测试机构包括固定在工作台右端的内置有自动复位单元实现自动复位功能的电压测试仪，以及通过固定架水平固定在电压测试仪上方的耐压测试气缸，耐压测试气缸的活塞杆端部固定有电压测试仪的用于输出电压的耐压测试触点；耐压测试气缸上安装有与PLC连接的耐压气缸原位检测开关和耐压气缸限位开关。

所述的自动复位单元为PLC的常开触点Q1004以及继电器J4，变压器B1次级线圈的一端串联二极管D1之后同时并联开关K5和PLC常开触点Q1004的一端，PLC常开触点Q1004的另一端串联继电器J4的线圈之后接地；开关K5的另一端依次串联继电器J4的常闭触点J4-1和继电器J2的线圈之后连接到可控硅SCR1的阳极，可控硅SCR1的阴极接地，双掷开关K2的触点K2-2的动端并联在常闭触点J4-1和继电器J2的线圈之间，触点K2-2的不动端一端空载，另一端串联继电器J3的线圈后接地。

所述的电热管存放机构为倾斜台，倾斜台上表面为外高内低的倾斜面，该倾斜面与水平面的夹角为15~25°。

电热管缩管机的耐压测试剔除转移装置的测试方法，包括如下步骤：

步骤1001，送料板送料；

PLC控制送料板控制气缸动作，送料板控制气缸的活塞杆上升，同时带动送料板上升，通过送料板将其上方的电热管送至挡板的顶端；