[发明专利]一种胀套连接的双边驱动辊子

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过胀套进行连接的双边驱动辊子。

背景技术

棍床系统在汽车制造领域具有广泛应用，其中棍子是棍床系统中的重要组成部分，以往的双边驱动辊子的滚轮与转轴之间的固定往往采用焊接结构，这种结构的辊子往往存在焊接加工质量不容易控制，劳动环境差，热变性影响大等问题，因此，开发一种成本低，运行可靠，维护成本低，具有模块化应用前景的棍子结构成为亟需解决的问题。

发明内容

 本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种胀套连接的双边驱动辊子，辊轮以及皮带轮与转动轴之间均通过胀圈进行固定连接，采用该连接方式的辊子结构，辊轮及皮带轮均可以独立进行备件，降低了辊子的生产、维护成本。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种胀套连接的双边驱动辊子，包括支撑轴、转动轴、两个辊轮和齿形皮带轮，所述转动轴为空心轴体，转动轴通过两端轴承件可旋转套设在支撑轴上，两个辊轮设置在转动轴的两端，辊轮与转动轴之间通过胀套固定连接，齿形皮带轮套设在转动轴两个辊轮之间的轴体上，所述齿形皮带轮上设置有沿轴向的通孔，齿形皮带轮的两侧还设置有限位圈，限位圈与转动轴之间通过胀套固定连接，两个限位圈之间设置有挡拌杆，所述挡拌杆穿过齿形皮带轮的通孔设置，挡拌杆的两端分别与两个限位圈固定连接，齿形皮带轮与两个限位圈之间均设置有多个垫圈。

    所述的齿形皮带轮具有一个沿圆周设置的挡圈。

    所述齿形皮带轮的齿形表面具有波浪纹。

所述的垫圈为橡胶垫圈。

有益效果

本发明的双边驱动辊子，结构简单合理，辊轮以及皮带轮与转动轴之间均通过胀圈进行固定连接，采用该连接方式的辊子结构，辊轮及皮带轮均可以独立进行备件，降低了辊子的生产、维护成本，皮带轮轴向可调，能适应复杂多变的使用环境。

附图说明

图1是本发明的辊子的结构示意图；

图2是本发明的皮带轮的结构示意图；

图中标记：1、支撑轴，2、转动轴，3、辊轮，4、皮带轮，5、轴承件，6、胀套，7、通孔，8、限位圈，9、挡拌杆，10、垫圈。

具体实施方式

    如图所示：一种胀套连接的双边驱动辊子，包括支撑轴1、转动轴2、两个辊轮3和齿形皮带轮4，所述支撑轴1为实心轴体，支撑轴1起主要支撑作用，承载全部重量。所述的转动轴2为空心轴体，转动轴2的空心直径大于支撑轴1的直径，支撑轴1可穿设在转动轴2的空心内，转动轴2通过两端轴承件5可旋转套设在支撑轴1上，轴承件5的内圈与支撑轴1固定连接，转动轴2的两端分别与两个轴承件5的外圈连接。辊轮3与转动轴2之间通过胀套6固定连接，辊轮3与转动轴2之间固定连接，辊轮3随着转动轴2的转动而转动，辊轮3的外部包裹有聚氨酯胶层。齿形皮带轮4套设在转动轴2两个辊轮3之间的轴体上，齿形皮带轮4可以在转动轴2上沿轴向滑动，所述齿形皮带轮4的齿形表面具有波浪纹。所述齿形皮带轮4上设置有沿轴向的通孔7，齿形皮带轮4的两侧还设置有限位圈8，限位圈8为一个圆环体，限位圈8与转动轴2之间通过胀套6固定连接。两个限位圈8之间设置有挡拌杆9，所述挡拌杆9穿过齿形皮带轮4的通孔7设置，挡拌杆9的两端分别与两个限位圈8固定连接，转动轴2转动的时候带动两个限位圈8一起转动，在挡拌杆9的作用下，带动齿形皮带轮4转动。齿形皮带轮4与两个限位圈8之间均设置有多个垫圈10，挡拌杆9穿过垫圈10设置，齿形皮带轮4的两侧均设置多个垫圈10，垫圈10为橡胶垫圈，使齿形皮带轮4不会产生轴向移动，但是当齿形皮带轮4需要调整轴向位置时，可以拆除其中一侧的垫圈10，然后轴向移动齿形皮带轮4，将拆除的垫圈10安装至另一侧，这样，使齿形皮带轮4的轴向位置发生变化，且位置变化后齿形皮带轮4仍被轴向固定，在设备运行过程中不会发生位移。所述的齿形皮带轮4具有一个沿圆周设置的挡圈，该挡圈将皮带轮4的齿形圆周表面分为两部分，用于搭载两个皮带，使之互不影响，挡圈的高度为皮带轮4的轮齿高度的2-3倍。本发明的双边驱动辊子，结构简单合理，辊轮以及皮带轮与转动轴之间均通过胀圈进行固定连接，采用该连接方式的辊子结构，辊轮及皮带轮均可以独立进行备件，降低了辊子的生产、维护成本，皮带轮轴向可调，能适应复杂多变的使用环境。