[发明专利]一种吸附剂喷射烟气脱汞装置及方法

说明书

 

技术领域

本发明属于燃煤烟气、工业废气脱汞领域，涉及一种吸附剂喷射烟气脱汞装置及方法。

 

背景技术

汞及其化合物是一种剧毒污染物，具有生物累积性及在环境中长距离迁移的特性，其可以通过呼吸吸入，皮肤吸附或食物摄入的方式进入体内，危害人的中枢神经系统。

汞污染源主要源自天然释放、人为排放和二次释放等，其中人为排放的汞约占3/4，而燃煤电站是全球最大的人为汞排放源。目前，我国已制定了大气汞及其化合物排放控制标准，燃煤烟气汞的脱除已刻不容缓。烟道吸附剂喷射技术是目前最成熟的烟气脱汞技术，美国开发的活性炭烟气喷射高效脱汞新技术已经处于商业化运行阶段，但作为商业机密没有在文献中公开发表过。对于此项技术的开发，我国仍处于起步阶段，目前只在城市固废焚烧装置中应用，且现有的工业化粉末活性炭喷射脱汞技术还存在吸附剂分布不均，吸附剂输送管易堵塞的问题，导致其经济性不高，存在一定的安全隐患。因此，开发具有商业示范的燃煤电站吸附剂喷射高效脱汞技术是亟待解决的一个重要问题。 

 

发明内容

技术问题：本发明针对现有吸附剂喷射烟气脱汞技术中存在的吸附剂分布不均，输送管易堵塞的不足，提供了一种增加了吸附剂的分布均匀性，吸附剂输送管不易堵塞，提高了经济性与安全性的吸附剂喷射烟气脱汞装置，同时提供了一种以上述装置为基础的吸附剂喷射烟气脱汞方法。

技术方案：本发明的吸附剂喷射烟气脱汞装置，包括从下至上依次连接的风室、布风板、流化床，依次连通的空气压缩机、流量控制阀、文丘里射流器、吸附剂输送管、粉末喷射器，文丘里射流器的吸附剂导入管与流化床上部的出口相连，入口端与流量控制阀连接，出口端与吸附剂输送管连接，流化床的下部对称设置的两个进料口分别与螺旋给料器连接，螺旋给料器的进料口设置有料斗。

本发明装置中，流化床的床体高度尺寸低于吸附剂颗粒流化的密相区高度。

本发明装置中，风室上设置有风室压力监测口，吸附剂输送管上设置有输送管压力监测口。

本发明装置中，布风板采用密孔板，布风板上侧不添加床料。

本发明装置中，吸附剂输送管在烟道内的管路与多个等距排列设置的粉末喷射器连接。

本发明的一种优选方案中，流量控制阀、文丘里射流器和吸附剂输送管均为两个，分别组成一个由流量控制阀、文丘里射流器和吸附剂输送管依次连通的管路系统。

本发明的上述优选方案的一种实施例中，两个吸附剂输送管在进入烟道之前汇合为一根管道。

本发明的吸附剂喷射烟气脱汞方法，包括以下步骤：

（1）空气压缩机产生的高速气流分为两路，一路进入风室，另一路进入与流化床上部出口连接的文丘里射流器；

（2）进入风室的气流经布风板将螺旋给料器提供的脱汞吸附剂充分流化；

（3）进入文丘里射流器的高速气流产生负压，将流化床中悬浮的脱汞吸附剂颗粒吸出混合；

（4）均匀分布的脱汞吸附剂颗粒被高速气流携带至粉末喷射器，喷入到烟道内；

（5）脱汞吸附剂将烟气汞转化为颗粒态汞；

（6）脱汞吸附剂颗粒与飞灰一同被除尘器捕捉，完成吸附剂喷射脱汞过程。

本发明运用了流态化与文丘里技术，增强了吸附剂的分布均匀性，降低了吸附剂输送管发生堵塞的可能性，从而提高了该技术的经济性与安全性，适用于垃圾电站、燃煤电站及各种窑炉等工业废气汞污染物的脱除。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有如下优点： 

本发明借助流态化与文丘里技术，利用空气压缩机产生的气流将吸附剂流化，利用高速气流经文丘里射流器产生的负压作用将流化床体内的悬浮吸附剂颗粒吸出混合，经粉末喷射器喷射到烟道内，与锅炉内烟气充分混合，将气态汞转化为颗粒汞，与现有技术相比，增加了吸附剂分布的均匀性，降低了吸附剂输送管发生堵塞的可能性，从而提高了该技术的经济性与安全性。

本发明装置中，流化床床体上对称设置两个进料口，保证了脱汞吸附剂在床体内均匀分布。

 

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

图中有：1空气压缩机，2料斗，3螺旋给料器，4风室，5风室压力监测口，6布风板，7流化床，8流量控制阀，9文丘里射流器，10吸附剂输送管，11输送管压力监测口，12粉末喷射器，13空气预热器，14除尘器。

 

具体实施方式