[其他]高强度织物有效
申请号: | 201390001244.0 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN206204500U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 姬长干;阴瑞文;马军营 | 申请(专利权)人: | 郑州中远防务材料有限公司 |
主分类号: | D01F6/04 | 分类号: | D01F6/04;D01D5/42;D02G1/02 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 孟阿妮,郭栋梁 |
地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 织物 | ||
技术领域
本实用新型涉及高分子材料应用领域,特别是涉及一种高强度织物。
背景技术
超高分子量聚乙烯(Ultra High Molecular Weight Polyethylene,简称UHMW-PE)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料,以这种材料为基础制成高强纤维是其最重要的用途之一。
超高分子量聚乙烯纤维是一种高性能纤维,具有强度高、耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐紫外等优点,可广泛应用于多个领域,例如:超高分子量聚乙烯纤维可用于制备绳索、渔网和各类织物等民用领域,可应用于制备防弹背心、防弹头盔等个体防护产品领域,还可应用于防弹地板、装甲防护板等国防军需领域。
由于超高分子量聚乙烯纤维为丝状结构(单丝纤度2.5旦左右),因此在基于超高分子量聚乙烯纤维制备各类织物的过程中,需要对多根丝状结构的纤维进行分别整理、交织或非交织式连接,工艺复杂,成本高。在产品制备过程中,纤维表面受摩擦易产生毛刺,各根纤维张力不能保持均匀一致,易发生断丝、扭曲、缠绕等现象,不利于多根纤维的整体均匀受力,导致制得的产品的整体强度往往低于多根超高分子量聚乙烯纤维的强度,强度利用率较低。
实用新型内容
在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或 重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本实用新型提供一种工艺简单、成本低的高强度织物。
一方面,本实用新型提供了一种高强度织物,至少包括以下形态:将至少一组单纱以一定规律连接制得织物本体,所述高强度织物至少包括所述织物本体,所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。
可选地,将所述至少一组单纱以一定规律连接制得所述织物本体,包括:将所述至少一组单纱以一定规律交织为一体,得所述织物本体。
可选地,将所述至少一组单纱以一定规律交织为一体,包括:将所述至少一组单纱以一定规律二维交织或三维交织为一体。
可选地,所述交织包括:机织、针织或编织。
可选地,将所述至少一组单纱以一定规律连接制得所述织物本体,包括:将所述至少一组单纱以一定规律非交织式连接为一体。
可选地,每组单纱包括多根单纱,所述织物本体包括至少一单层结构,制备所述单层结构的方法包括:将多根单纱沿一方向依次排列且非交织式连接为一体。
可选地,所述非交织式连接包括:绑定连接、胶接或者热压连接。
可选地,所述高强度织物的制备方法还包括:将多个所述单层结构呈一定角度交叉复合层压为一体。
可选地,任意相邻的两个单层结构的交叉角度相同。
可选地,所述交叉角度为0-90度。
可选地,所述交叉角度为45度或90度。
可选地,各个单层结构中至少两个单层结构的交叉角度与其他单层结构的交叉角度不同。
可选地,自首个单层结构到末个单层结构中各相邻两个单层结构的交叉角度逐渐增加。
可选地,所述超高分子量聚乙烯薄膜的相关参数至少满足以下一种或多种:
线密度在5000旦以上;
宽度100mm以上;
厚度0.2mm以下;
断裂强度在10克/旦以上;
拉伸模量在800克/旦以上;
断裂伸长率在6%以下。
可选地,所述超高分子量聚乙烯条带的相关参数至少满足以下一种或多种:
线密度在100旦以上;
宽度1-100mm;
厚度0.2mm以下;
断裂强度在10克/旦以上;
拉伸模量在800克/旦以上;
断裂伸长率在6%以下。
另一方面,本实用新型还提供了一种高强度织物。
可选地,所述高强度织物至少包括织物本体,所述织物本体由至少一组单纱以一定规律连接而得的织物本体,所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。
可选地,所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带本身具有一定的宽度和厚度,是一种没有结合点或裁切线的整体结构。
可选地,一所述单纱由一所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。
可选地,所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律交织 为一体而得。
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