[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工装置。

背景技术

在通过线电极放电加工对被加工物实施角部形状的加工的情况下，在第一次加工时以预留有精加工余量的状态进行被称为粗加工的槽加工，在第2次及其以后的精加工时切换至加工能量小的电气条件，针对预留的精加工余量一边使偏移量阶段性地减小、一边逐渐改善角部形状精度。

在这里，如果以固定的加工速度进行加工，则在角部加工量会相对于直线部进行增减，因此在加工量增加的情况下相对于目标形状发生加工不足，在加工量减少的情况下发生加工过度，存在角部形状精度变差这样的问题。因此为了改善角部的形状精度，需要进行使每规定时间的直线部和角部的加工体积相等的控制。

对此，在专利文献1所公开的技术中，基于在角部控制信息存储单元存储的信息，准确地计算线电极的每规定移动距离的直线部和角部的加工体积。并且，与直线部和角部的加工体积比相对应地，预先计算出直线部和角部的加工速度比，在角部通过将加工速度控制为根据直线部的加工速度和所述加工速度比计算出的加工速度，从而改善了角部形状精度。

专利文献1：日本专利第5077433号公报

发明内容

在角部存在加工体积过渡地变化的角部前后区间。由于角部前后区间的长度极短，因此，当前在连续的角部之间角部前后区间相重叠的形状较少。但是，在近年加工形状复杂化、在多个角部之间角部前后区间相重叠的形状(下面，称为连续角部)的加工逐渐增加。利用专利文献1所公开的技术，能够针对单一的角部形状取得改善形状精度的效果。但是，针对连续角部形状，由于在连续的角部相重叠的区间不能计算出适当的角部速度指令，因此存在角部形状精度变差这样的课题。

本发明就是鉴于上述内容而提出的，其目的在于得到一种能够改善连续角部的形状精度的线电极放电加工装置。

为了解决上述的课题、实现目的，本发明的线电极放电加工装置基于NC程序，一边利用驱动装置使线电极和被加工物相对移动，一边在所述线电极和所述被加工物之间施加脉冲电压，该线电极放电加工装置的特征在于，具有：代表速度运算装置，其在直线部加工时对直线部的代表速度进行运算；角部前区间长度运算装置，其在预读所述NC程序而检测出角部时，计算在所述角部的入口前侧加工体积过渡地变化的角部前区间的长度；角部后区间长度运算装置，其计算在所述角部的出口前侧加工体积过渡地变化的角部后区间的长度；角部速度系数运算装置，其根据所述角部的加工体积成为固定值的角部中区间和所述直线部的加工体积比，计算所述角部中区间和所述直线部的加工速度比；角部速度系数插补装置，其在所述角部前区间和角部后区间对由所述角部速度系数运算装置计算出的角部速度系数进行插补；速度指令运算装置，其基于所述代表速度和由所述角部速度系数插补装置插补后的角部速度系数，计算所述角部的加工速度指令；驱动控制装置，其基于由所述速度指令运算装置计算出的所述加工速度指令而控制所述驱动装置；以及连续角部检测装置，其在与所述角部前区间长度运算装置计算出的所述角部前区间的长度相比，将两个所述角部连接的直线部的长度更短时，判断连续的角部区间的重叠。

发明的效果

根据本发明涉及的线电极放电加工装置，即使在连续的角部的角部区间相重叠的情况下也能够计算出适当的加工速度指令，因此取得能够改善连续角部的形状精度这样的效果。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的线电极放电加工装置的装置整体的结构的框图。

图2是表示本实施方式中的沿圆弧轨迹多次对内角进行精加工的情形的图。

图3是表示本实施方式中的内角的圆弧轨迹处的每规定加工进给距离的加工体积的变化的图。

图4是表示在本实施方式中的内角的圆弧轨迹处，用于使角部的形状尺寸等于直线部的理想的加工速度指令的图。

图5是表示对本实施方式中的从内角的圆弧轨迹向外角的圆弧轨迹连续的形状进行加工的情形的图。

图6是本实施方式中的以内角的后区间和外角的前区间叠加的方式描绘单一内角的沿圆弧轨迹的加工体积和单一外角的沿圆弧轨迹的加工体积的图。

图7是表示在本实施方式中从内角的圆弧轨迹向外角的圆弧轨迹连续时的加工体积的图。

图8是表示在本实施方式中从内角的圆弧轨迹向外角的圆弧轨迹连续的情况下，用于使角部的形状尺寸等于直线部的理想的加工速度指令的图。