[发明专利]合成树脂容器制造方法及合成树脂容器

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂容器制造方法及合成树脂容器。

背景技术

在专利文献1及专利文献2中，公开了一种长方体形状的合成树脂制的容器，该容器在顶面的至少一端具有嘴部，且沿顶面的长边并排设置三个把手。在使两个该容器以互相的把手为平行的方式相邻时，各容器的位于最外处的把手彼此接近，因此能同时握持这两个把手。即、将手指挂在这两个把手上而能用单手同时搬运这两个容器，且能用双手搬运最多四个容器。

再有，在容器内收纳了收纳物而变重时，也可由两人从容器的两侧分别握持在容器顶面的两侧配置的把手，而由两人协作搬运一个容器。

然而，虽然在专利文献1及专利文献2中，没有公开上述容器的制造方法，但是，作为一直以来具备一个把手的容器的制造方法，已知有专利文献3。

在专利文献3中，公开了一种制造方法，在该方法中，向具有成形含有嘴部的容器主体部分的型腔和成形把手部分的型腔的一对模具内供给型坯，在将一对模具合模后，将型坯吹塑以制造容器。即、公开了由一个模具用吹塑成形来同时进行容器主体部分的成形及把手部分的成形的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型公开昭52-53417号公报

专利文献2：日本实用新型公开平2-73132号公报

专利文献3：日本专利第3955089号

发明内容

本发明要解决的问题

在专利文献3的制造方法中，在将模具内的型坯吹塑以由一个模具同时成形容器主体部分及把手部分后，将一对模具开模，并使成形品从模具中脱模来制造容器。此处，在从模具中使容器的把手部分脱模时，如果没有在一对模具的对模面(分型面)配置把手部分，则不能从开模的模具中使把手部分脱模。因此，在专利文献3的制造方法中，必然只能制造具备一个把手的容器。即、专利文献1及2的容器不能用专利文献3的制造方法来制造。

再有，在专利文献3的容器的制造方法中，设置为容器的嘴部部分也与容器主体部分及把手部分同时成形。此处，由于在嘴部安装有将容器内部密封的螺纹帽，因此需要在嘴部的全周范围内形成与螺纹帽螺合的阳螺纹。

但是，在专利文献3公开的制造方法中，由于嘴部部分和把手部分同样地也在模具的分型面配置，因此在成形的嘴部部分将产生分模线。在嘴部产生分模线时，难以在该部分成形规定形状的阳螺纹，因此有可能对螺纹帽和嘴部的紧密结合性产生影响。

本发明鉴于该问题而研制，其目的是提供在顶面具有多个把手的合成树脂容器及其制造方法。

用于解决问题的手段

为实现上述目的，本发明具有以下构成。

本发明涉及的合成树脂容器制造方法，通过吹塑成形来制造在顶面的至少一端具有嘴部且在所述顶面并排设置多个把手的合成树脂容器，该方法的特征在于，具备：嵌入部件加热工序，将所述嘴部及多个所述把手分别作为嵌入部件预先成形，并以这些嵌入部件的熔接温度将该嵌入部件的熔接部加热；嵌入部件配置工序，在所述嵌入部件加热工序后，在使所述嵌入部件的熔接部朝向模具内的状态下与型坯的供给方向平行地将所述嵌入部件配置于模具中；和容器成形工序，在所述嵌入部件配置工序后，在向所述模具内供给所述型坯并将所述模具合模后，经所述嘴部将所述型坯吹塑以将所述型坯和所述嵌入部件熔接。

通过该特定事项，即使是把手数量多的复杂结构的合成树脂容器也能制造。此外，由于嵌入部件预先单独成形，因此，与现有技术不同，能用分模线不明显的成形方法来成形嵌入部件。这样，嵌入部件中的、特别是嘴部能容易地在其外周面形成规定形状的阳螺纹，因此能将密封嘴部的螺纹帽紧密性良好地安装于嘴部。再有，由于嘴部和螺纹帽的紧密性高，因此，不需要以往为了增强紧密性而使用的垫圈。

在上述合成树脂容器的制造方法中，采用以下构成：在所述容器成形工序中的所述吹塑前，将所述嵌入部件中的至少所述嘴部向所述模具内压入后，对所述型坯进行所述吹塑。

根据该构成，由于使嵌入部件中的至少嘴部在型坯的吹塑前接近型坯，因此难以发生型坯和嘴部的熔接不良，且能可靠地将型坯和嘴部熔接。再有，嘴部以外的其他嵌入部件也可向模具内压入。

在上述合成树脂容器制造方法中，采用以下构成：还预先成形辅助把手来作为所述嵌入部件，将所述辅助把手配置于所述合成树脂容器的底面的、且与所述嘴部的位置为对角的位置处。

根据该构成，在将收纳于合成树脂容器内的收纳物从嘴部倒出时，通过握持把手并握持辅助把手使合成树脂容器倾斜，而能容易地从嘴部倒出收纳物。