[发明专利]用于由钛铁矿来生产钛渣的方法和设备有效
| 申请号: | 201380074883.4 | 申请日: | 2013-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN105164284B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
| 发明(设计)人: | L·福马内克;J·高根迈尔 | 申请(专利权)人: | 奥图泰(芬兰)公司 |
| 主分类号: | C22B4/08 | 分类号: | C22B4/08;C22B5/10;C22B5/14;C22B5/18;C22B34/12 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 范莉 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 钛铁矿 生产 方法 设备 | ||
1.用于由钛铁矿来生产钛渣的方法,包括以下步骤:
a)在至少900℃的温度在还原反应器(6)中通过还原剂使粒状的钛铁矿部分还原;
b)将在步骤a)中获得的部分还原的热钛铁矿传送给电炉(12);
c)在该电炉(12)中在有还原剂的情况下熔化钛铁矿,以便形成液体生铁和钛渣;以及
d)从电炉(12)中取回所述钛渣;
其中:将还原反应器(6)的废气引入废热锅炉(20)内,
其中,在传送至电炉(12)内之前使得部分还原的热钛铁矿进行磁分离,且把由此获得的磁性部分装载至电炉(12)中,
其中,通过磁分离来分离的、来自还原反应器(6)的剩余固体燃料被引入至废热锅炉(20)内并在其中燃烧;以及
其中,废热锅炉(20)包括辐射部分(21)和对流部分(22),其中,辐射部分(21)与还原反应器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:还原反应器是回转窑或者是包括循环流化床的反应器。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:将电炉(12)的废气引入废热锅炉(20)中。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:电炉(12)的废气在被引入废热锅炉(20)之前进行冷却和/或清洁。
5.用于由钛铁矿来生产钛渣的设备,用于执行根据前述任意一项权利要求所述的方法,包括:
还原反应器(6),用于在至少900℃的温度对粒状钛铁矿进行部分还原;
磁分离器(11),用于通过磁分离而使得还原的钛铁矿与非磁性部分分离;以及
电炉(12),用于在有还原剂的情况下熔化钛铁矿,以便产生钛渣和生铁;
其中:废热锅炉(20)与还原反应器(6)连接,
导管将所述磁分离器(11)与废热锅炉(20)连接,用于将通过磁分离来分离的、来自还原反应器(6)的剩余固体燃料引入至废热锅炉(20)内,以及
其中,废热锅炉(20)包括辐射部分(21)和对流部分(22),其中,辐射部分(21)与还原反应器(6)连接。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于:附加燃烧器(24)设置于废热锅炉(20)的侧壁中。
7.根据权利要求5至6中任意一项所述的设备,其特征在于:还原反应器(6)是回转窑。
8.根据权利要求5至6中任意一项所述的设备,其特征在于:还原反应器(6)包括循环流化床。
9.根据权利要求5至6中任意一项所述的设备,其特征在于:冷却器(10)布置于还原反应器(6)的下游。
10.根据权利要求5至6中任意一项所述的设备,其特征在于:蒸汽鼓(30)和涡轮发电机(31)设置在废热锅炉(20)的下游,用于发电。
11.根据权利要求5至6中任意一项所述的设备,其特征在于:返回导管(23)用于将来自电炉(12)的废气传送至废热锅炉(20)内。
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