[发明专利]送风机叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体送风机等送风机中使用的叶轮。

背景技术

由于近年来在环境问题和资源节约方面的努力、以及送风机的性能的提高，而不断要求将叶轮轻量化，并且实现叶轮的低噪音及低振动。

现有的送风机的叶轮通过叶片部件的厚度减少，而实现送风性能的提高、轻量化，此外为了实现高刚性与高耐热性，一直使用普通铝材、含玻璃纤维的塑料、或高抗拉强度钢板作为叶片部件的材质。

但是，在叶片部件使用普通铝材的情况下，虽与钢板相比有轻量化的效果，但是作为材质的拉伸强度低，容易受外力影响而发生变形，因此在叶片部件的厚度减少方面存在极限，并且也没有获得充分的轻量化效果。另外，在叶片部件使用高抗拉强度的薄板钢板的情况下，虽通过叶片的厚度减少能够获得充分的送风性能，但是由于薄板钢板的比重大，所以在轻量化方面不能获得充分的效果。

作为所述问题的对策，专利文献1中提出一种叶轮，其通过向树脂材料中混合玻璃纤维使两者复合化，并减少叶片部件的厚度，而轻量化至现有的重量的约一半程度并且实现高强度。通过该专利文献1中提出的叶轮，能够实现比现有叶轮强度高且轻量化的叶轮。

[专利文献1]日本专利特开2011-247245号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

另外，将叶片部件设为通常厚度且增加了叶片部件的长度的风扇自先前以来就存在，但是根据成形时的模具等的情况，会使叶片部件的根部变厚，重量反而增加。因此，如果想要减少叶片部件的厚度来实现长叶片(longblade)化，那么会因强度不足导致变形严重，而在生产上存在问题。为了解决如上所述的问题，发明者研究将该现有的长风扇(longfan)及专利文献1的叶轮进一步轻量化，且能够简化叶轮的制造步骤的叶轮，发现了对长叶片化后的叶片部件追加强化环的解决方法，从而完成本发明。本发明通过对长叶片化后的叶片部件追加强化环而谋求叶轮的性能提高及生产性提高。

本发明是鉴于所述情况而完成，其目的在于提供一种叶轮，其通过使用树脂材料等，谋求比现有叶轮轻量且提高其送风性能，并且简化了制造步骤。

[解决问题的手段]

用来解决所述问题的第1发明的叶轮是将数个叶片部件呈圆筒状固定在数片圆盘状固定板上所形成的送风机的叶轮，其特征在于：将叶轮的叶片部件的材质设为合成树脂材料，在0.3～1.2mm的范围内构成叶轮的叶片部件的平均厚度，在形成为圆筒状的叶片部件的延伸方向的一位置上设置有与各叶片部件一体形成的环状部件或板状部件。

第1发明的叶轮在数个配置为圆筒状的叶片部件的一位置上，设置有与各叶片部件一体形成的环状部件或板状部件。因此，能够将叶片部件的长度设为现有长度的2倍程度。因此，能够将固定叶片部件的圆盘状固定板的片数减少至一半程度，从而能够使叶轮的重量少于专利文献1的叶轮。另外，通过将叶片部件的长度设为2倍程度，能够将叶片部件的圆盘状固定板的数量设为一半程度，并简化使叶片部件成形的步骤及将叶片部件与圆盘状部件连接的步骤，而明显提高叶轮的生产效率，削减产品成本。

第2发明的叶轮基于第1发明的叶轮，其特征在于：所述合成树脂材料为AS树脂、ABS树脂、PS树脂及PP树脂。

根据第2发明的叶轮，叶轮的原材料为通常的合成树脂，能够容易地实现第1发明。

第3发明的叶轮是将数个叶片部件呈圆筒状固定在数片圆盘状固定板上所形成的送风机的叶轮，其特征在于：将叶轮的叶片部件的材质设为合成树脂材料与纤维状原材料的复合材料，在0.3～1.2mm的范围内构成叶轮的叶片部件的平均厚度，还使叶片部件所含的纤维状原材料取向于叶片部件的表面的面内，在形成为圆筒状的叶片部件的延伸方向的一位置上设置有与各叶片部件一体形成的环状部件或板状部件。

根据第3发明的叶轮，能够表现出与第1发明同样的效果，并且由于叶片部件的材质为混合有合成树脂与纤维状原材料的复合原材料，因此强度提高，即便以比现有速度更高的速度旋转也只产生低噪音和低振动，能够提高送风效率。

第4发明的叶轮基于第3发明的叶轮，其特征在于：将叶片部件的材质设为合成树脂材料与纤维状原材料的复合材料，且将该复合材料设为纤维状原材料的含有率以重量比率计为10％～40％的树脂复合材料。