[发明专利]用于由纤维复合材料制造弹簧的设备和方法有效

专利信息
申请号: 201380072982.9 申请日: 2013-12-06
公开(公告)号: CN105189086B 公开(公告)日: 2020-11-06
发明(设计)人: W·胡芬巴赫;M·莱佩尔;J·沃纳;C·克勒;A·巴尔奇 申请(专利权)人: 蒂森克鲁伯弹簧及稳定器有限公司;蒂森克鲁伯股份公司
主分类号: B29C53/12 分类号: B29C53/12;F16F1/366;B29L31/00
代理公司: 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 代理人: 李骏
地址: 德国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 纤维 复合材料 制造 弹簧 设备 方法
【权利要求书】:

1.用于由纤维复合材料制造弹簧的方法,在该方法中,将由纤维复合材料的纤维构成的和借助可固结的液态基质材料浸渍的层压束成形为弹簧几何形状,其特征在于,在成形经浸渍的湿的层压束(2)之前以下述方式制出束状的预制品(20),即,

在连续的涂装过程中a)提供用于挤出熔体(18)的挤出机(17)和封闭地包围所述层压束(2)的浇注模(19),该浇注模(19)围绕所述层压束(2)连续地在周边浇注经挤出的熔体(18),以施加包围经浸渍的湿的层压束(2)的、可变形的保护套(16);

或者在连续的涂装过程中b)提供包围层压束(2)的且用于连续成形金属带材(26)的压模(29),金属带材(26)与所述层压束(2)一起被拉过所述压模(29),所述金属带材(26)在此连续地、相应于所述压模(29)持续变化的横截面形状变形并且沿层压束(2)围绕其成形,以施加包围经浸渍的湿的层压束(2)的、可变形的保护套(16)。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔体(18)由塑料或金属制成。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述塑料是热塑性塑料或蜡。

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述金属是低熔点的金属合金。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述带材(26)由铝薄板、钢薄板或钛薄板制成。

6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,将束状的预制品(20)以限定的长度剪切成束区段(22)。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,密封束区段(22)的端部(23)。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,将束区段(22)的端部(23)浸入熔体中,以便分别形成一个保护罩(32)。

9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,分别通过一个预制的保护罩(33)封闭束区段(22)的端部(23)。

10.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,在预制品(20)成形并且基质材料(8)固结后,保护套(16)作为弹簧(34)的组成部分保留或者从弹簧(34)上去除。

11.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在预制品(20)成形并且基质材料(8)固结后,保护罩(32;33)作为弹簧(34)的组成部分保留或者从弹簧(34)上去除。

12.根据权利要求1至5、7、8和9之一所述的方法,其特征在于,在束状的可变形的芯元件(5)上构成层压束(2)。

13.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在束状的可变形的芯元件(5)上构成层压束(2)。

14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述芯元件(5)设置为辅助芯。

15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述芯元件(5)设置为辅助芯。

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