[发明专利]分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及分离装置。

背景技术

作为以往的分离装置，例如存在专利文献1中记载的装置。在该文献所述的分离装置中，首先，通过切割机将在外包装材料的内部装填吸水性部件而成的纸尿布等的次品切割为规定的尺寸。接下来，通过气流输送将切割后的切割品送入分离机。

分离机具有：旋转轴，其设置为能够绕自轴旋转；以及筒状网体，其设置为围绕该旋转轴且能够与旋转轴同心地向相反方向旋转。在旋转轴上放射状地设有多个搅拌杆。被送入该分离机的切割品通过相互朝相反方向旋转的旋转轴以及筒状网体而被分离为外包装材料和吸水性部件。该吸水性部件被筒状网体的网眼筛分。

专利文献1：日本特开平8-117688号公报

发明内容

发明要解决的课题

这样，根据上述分离装置，能够从纸尿布等的次品中分离吸水性树脂等。但是，以往的分离装置在分离效率的层面上还有提高的余地。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种分离效率高的分离装置。

用于解决课题的手段

基于本发明的分离装置的特征在于，该分离装置具备：第1切碎部，其将处理对象物切碎，该处理对象物包含第1材料和附着在所述第1材料上的第2材料；第1分离部，其具有第1筒状部，在该第1筒状部上形成有多个第1孔，该多个第1孔不使被所述第1切碎部切碎的所述处理对象物中包含的所述第1材料通过但使所述第2材料通过，该第1分离部通过使所述第1筒状部在容纳有被所述第1切碎部切碎的所述处理对象物的状态下旋转，从而将通过所述第1孔后的所述第2材料从该处理对象物分离；以及第1突条，其设置在上述第1筒状部的内周面上，并且沿该第1筒状部的中心轴方向延伸。

该分离装置中，包含第1材料与附着于第1材料的第2材料的处理对象物被第1切碎部切碎。被第1切碎部切碎的处理对象物向第1分离部移送。在第1分离部中，通过第1筒状部进行旋转，从而从第1材料解离的第2材料通过第1孔被排出第1筒状部之外。因此，第2材料从处理对象物分离。

这里，在第1筒状部上设有第1突条。在不设有第1突条的情况下，由于重力的影响，处理对象物容易集中在第1筒状部的下部。针对于此，在本实施方式中，第1筒状部内的处理对象物通过被第1突条舀起而容易到达第1筒状部的上部。由此，处理对象物遍布于第1筒状部的内周面的大范围，因此基于第1分离部的分离得到促进。这有助于提高分离装置的分离效率。这里，分离效率是指从处理对象物分离的第2材料的重量相对于处理之前的处理对象物中包含的第2材料的重量的比例。

发明效果

根据本发明，能够实现分离效率高的分离装置。

附图说明

图1是示出基于本发明的分离装置的一个实施方式的结构图。

图2是示出图1的分离装置中的分离部20的侧视图。

图3是沿图2的III-III线的剖视图。

图4是示出图1的分离装置中的分离部40的侧视图。

图5是沿图4的V-V线的剖视图。

图6是示出图1的分离装置中的分离部60的侧视图。

图7是沿图6的VII-VII线的剖视图。

图8是示出图1的分离装置中的移送道76的剖视图。

图9是示出图1的分离装置中的移送道78的剖视图。

图10是示出图1的分离装置中的移送道80的剖视图。

图11是用于说明图3中示出的突条24的变形例的剖视图。

图12是用于说明图8中示出的凹凸面77a以及凹凸面77b的变形例的剖视图。

图13是用于说明图8中示出的凹凸面77a以及凹凸面77b的变形例的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。另外，在附图的说明中，对同一要素赋予同一标号，省略重复说明。

图1是示出基于本发明的分离装置的一个实施方式的结构图。分离装置1通过对包含第1材料和附着于该第1材料的第2材料的处理对象物进行处理，而使第2材料从第1材料解离，并使第2材料从处理对象物分离。处理对象物例如是作为次品的纸尿布或者卫生巾。在本实施方式中，以处理对象物是纸尿布、第1材料是塑料、第2材料是吸水性聚合物(也包含高吸水性聚合物)的情况作为例子来进行说明。