[发明专利]套管管路结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种套管管路结构，该套管管路埋设于PC梁桥等的混凝土结构物中，在该套管管路中插通有用于向该混凝土结构物导入预应力的PC钢材，并且，在该套管管路的内部填充有水泥浆。

背景技术

一般，在通过后张力工法制造的PC梁桥等的预应力混凝土结构物的建筑的情况下，将套管管路埋设在混凝土结构物中，使插通于该管路内的PC钢材张紧，从而将作为其反作用力的压缩力(预应力)导入混凝土结构物中。然后，在插通有PC钢材的管路内填充作为硅酸盐水泥、水、混合剂等的混合物的水泥浆，并使其硬化，从而保护PC钢材不被腐蚀。

在填充水泥浆时，需要在管路内没有间隙地密致地进行填充。例如，若在管路内产生水泥浆未填充部分而残留有空气，则在该部分会产生结露，这构成PC钢材腐蚀的主要原因，会产生混凝土结构物的强度下降的不良情况。

为此，提出有下述结构：套管的端部之间通过带有排气筒的接头部件进行连接固定，并通过与该接头部件的排气筒连接的排气用软管将管路内的空气向管路外排出(例如，参照专利文献1)。另外，提出有下述结构：套管的端部之间通过带有传感器的接头部件进行连接固定，并通过该接头部件的传感器对管路内的水泥浆的填充状况(有无残留空气)进行确认(例如，参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－321900号公报

专利文献2：日本特开2005－188101号公报

发明所要解决的课题

如上所述，对于填充水泥浆时残留在管路内的空气实施了各种对策，但是除此之外的PC钢材腐蚀的主要原因是，在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水。即，残留在管路内的泌水与PC钢材直接接触、或者在泌水蒸发后的空隙部分产生的结露与PC钢材接触而引起PC钢材的腐蚀，从而产生混凝土结构体的强度下降的不良情况。但是，现状是对这种在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水未实施任何对策。

发明内容

本发明鉴于上述内容，其目的是提供一种将在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水排出管路外或者对泌水进行隔离，从而抑制由泌水引起的PC钢材的腐蚀。

用于解决课题的手段

该发明的套管管路结构的特点是，套管管路1埋设在混凝土结构物2中，在该套管管路1中插通有用于向该混凝土结构物2导入预应力的PC钢材3，并且该套管管路1的内部填充有水泥浆4，在该套管管路1设有连接部位12，该连接部位12通过接头部件11对套管10的端部之间进行连接固定而成，所述套管10是螺旋波纹管，该螺旋波纹管的向径向外方向鼓出的凸条15在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述接头部件11的两端部具有连接筒部21，该连接筒部21的向径向外方向鼓出的突条25在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述凸条15的外周面16的轴向的截面形状与所述突条25的内周面26的轴向的截面形状不同，在所述连接部位12，所述凸条15的外周面16与所述突条25的内周面26部分地接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合，从而将所述接头部件11的连接筒部21外嵌固定在所述套管10的端部上，在这些套管10的端部与接头部件11的连接筒部21之间形成排水路30，该排水路30用于将在所述水泥浆4硬化时管路内所产生的泌水向管路外引导。

另外，另一个本发明的套管管路结构的特点是，套管管路1埋设在混凝土结构物2中，在该套管管路1中插通有用于向该混凝土结构物2导入预应力的PC钢材3，并且该套管管路1的内部填充有水泥浆4，在该套管管路1设有连接部位12，该连接部位12通过接头部件11对套管10的端部之间进行连接固定而成，所述套管10是螺旋波纹管，该螺旋波纹管的向径向外方向鼓出的凸条15在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述接头部件11的两端部具有连接筒部21，在该连接筒部21的向径向外方向鼓出的突条25在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述凸条15的外周面16的轴向的截面形状与所述突条25的内周面26的轴向的截面形状不同，在所述连接部位12，所述凸条15的外周面16与所述突条25的内周面26部分地接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合，从而将所述接头部件11的连接筒部21外嵌固定在所述套管10的端部上，在这些套管10的端部与接头部件11的连接筒部21之间形成隔离空间31，该隔离空间31用于对在所述水泥浆4硬化时管路内所产生的泌水进行隔离。

另外，在所述凸条15的外周面16上形成有沿着螺旋方向的角顶部16c，在所述连接部位12，所述凸条15的角顶部16c与所述突条25的内周面26线接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合。