[发明专利]一种钝化方法

权利要求书

1.一种对于任意喷射器组件(10)的部分区域防渗氮的钝化工艺，该部分区域经渗氮工艺后，其硬度、韧性、疲劳强度都不期望改变，其特征在于包括以下步骤：

a.对喷射器组件(10)进行研磨

b.对喷射器组件(10)进行化学清洗

c.对喷射器组件(10)进行电化学清洗

d.对喷射器组件(10)进行镀镍。

2.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(a)中，研磨通过至少一张磁性纸完成。

3.一种如权利要求2所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(a)中，采用具有不同的孔隙度的不同磁性纸。

4.一种如权利要求3所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(a)中，采用具有Allegro(7到10)μm，Doc(2到4)μm，Chem(0.03到0.05)μm的孔隙度的磁性纸。

5.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(b)中，喷射器组件(10)在丙酮中超声清洗8-12分钟。

6.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(b)中，喷射器组件(10)在8-12体积％的H₂SO₄溶液中保持25-35秒。

7.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(b)中，喷射器组件(10)在4-6体积％的H₂SO₄溶液中保持25-35秒。

8.一种如权利要求5到7中任一项所述的钝化工艺，其特征在于，在步骤(b)的每个阶段后，喷射器组件(10)均要用纯净水冲洗。

9.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(c)中，通过施加8-12mA/cm²的电流，喷射器组件(10)在含有NaOH、Na₂SO₄和Na₂CO₃的溶液中停留18-22分钟。

10.一种如权利要求9所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(c)中，喷射器组件(10)在含有NaOH、Na₂SO₄和Na₂CO₃的溶液中停留后，用纯净水进行冲洗。

11.一种如权利要求1所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(d)中，对喷射器组件(10)进行镀瓦特镍。

12.一种如权利要求11所述的钝化工艺，其特征在于，在所述步骤(d)中，对喷射器组件(10)在溶液(30)中镀镍厚度为3.4-3.6μm，其中电流密度为0.33-0.39mA/cm²，溶液(30)PH值为3.3-3.6。

13.一种如权利要求12所述的钝化工艺，其特征在于，镀镍厚度为3.5μm。

14.一种如上述任一权利要求所述的钝化工艺，其特征在于，喷射器组件(10)在经过所述的钝化工艺后而得到，该喷射器组件(10)是一个喷射器，其含有所述喷射器组件(10)。