[发明专利]麻花钻

说明书

技术领域

本发明涉及一种麻花钻，该麻花钻包括钻柄和排屑槽部分，该排屑槽部分在钻尖与钻柄之间延伸且具有至少两个排屑槽，所述至少两个排屑槽以扭转角(α)周向地螺旋形延伸且通过两个钻芯(web)而彼此分开，且该排屑槽还相应地在径向上限定钻芯的刃瓣(land)上具有至少两个刃带。

背景技术

例如从US 7 306 411 B2和EP 0 891 239得知该种类的麻花钻。

具体来说，当钻出长度数倍于(例如，至少五倍于)孔直径的孔时，在刃瓣上不具有任何刃带的钻遭受高摩擦(这更具体来说是在由刃瓣限定的孔直径对应于标称直径或仅略小时发生)，或当刃瓣(不具有刃带)限定显著小于标称直径的直径时，钻具有在孔中振荡或振动的趋势。两种情形都可导致钻的过早断裂。这明显实际上只适用于排屑槽部分的长度与钻头的标称直径的比大于10且具体来说大于20时的情况。

出于这个原因，对应的麻花钻尤其在预期用于深孔(孔深度通常至少八到十倍于钻孔直径)的情况下，通常设有刃带，如上文引用的现有技术所证明。

刃带(其还称为“导引斜面”)通常为窄条带，所述窄条带从刃瓣的表面稍微突出，且布置在刃瓣上，且用于在孔中导引钻，只要其表面位于围绕钻轴线的圆柱表面上且因此提供导引表面。

在这点上，刃瓣未完全被刃带覆盖，以便在相应地产生的孔中对应地抑制摩擦。

此外，由刃带的外表面限定的圆柱表面的半径(从钻轴线测量)略小于钻的标称半径，且因此稍微小于所产生的钻孔的半径。具体地说，该种类的大多数钻，在限定钻的标称直径且因此限定用钻进行钻凿的孔的直径的前导切削刃的径向上外部的切削角部后方，具有连续的或阶梯式的变窄，因此在直径方向上相对地设置的刃带上或以双倍圆斜面半径的形式测量的外径相对于钻孔直径变窄多达例如0.3mm。从钻尖来看，该变窄可以直线的形式、凹入或凸出弯曲地延伸。因此，更精确地说，由刃带的外表面限定的外部包络表面并不是圆柱表面，而是锥形的表面的一部分，但具有极小的锥角，通常小于0.5°，例如，介于0.1°与0.2°之间。

然而，应注意，排屑槽部分还应在孔中不具有任何值得一提的间隙，这是因为，如若不然，至少在深孔钻的状况下，可发生振荡和振动，而振荡和振动可对钻孔的质量和钻的断裂强度产生有害影响。为了避免有害的振荡，钻孔中的排屑槽部分或刃瓣(包含刃带和所提供的变窄)的径向间隙应小于0.3mm。

变窄还可从距离钻尖的某一距离终止(例如，从十倍于标称直径开始)终止，以使得随着在钻柄的方向上进一步前进，钻具有恒定直径，该恒定直径比钻的标称直径小多达0.5mm或0.6mm。

在具有刃带的已知麻花钻中，这些刃带通常遵循辅助切削刃的构造，也就是说，刃带相对于钻轴线以与辅助切削刃和排屑槽相同的扭转角延伸。

US 5 503 237公开一种麻花钻，该麻花钻具有刃带，而所述刃带不是平行于辅助切削刃而是垂直于钻轴线延伸，且可实际上被视为名义上周向地延伸的支撑环的部分，所述支撑环分别仅被排屑槽中断。

遵循刃瓣和排屑槽的扭转的刃带可直接邻接辅助切削刃，该辅助切削刃由排屑槽表面与刃瓣表面或圆斜面表面的相交线形成。然而，刃带还可相对于该辅助切削刃处于某一间隔处。此外，多个刃带还可相对于彼此以某些周向角度间隔沿着刃瓣或在同一钻芯处布置。在许多状况下，钻(更精确地说，刃带)配备有另外的辅助切削刃，只要例如刃瓣还在旋转方向上在圆斜面之前具有充当小排屑槽的凹槽，且从凹槽到圆斜面的周向表面的过渡呈另一辅助切削刃的形式。

因而，钻实际上具有多个辅助切削刃，所述辅助切削刃在周向方向上相对于彼此移位且各自由圆斜面邻接。在这点上，还知道的是，对于每一主切削刃来说，也就是说，在由主排屑槽分开的钻芯中的每一个上，可具有例如沿着对应刃带的三个辅助切削刃。

此外，还知道除直接邻接辅助切削刃的第一圆斜面之外还具有平行于第一圆斜面的另一圆斜面的麻花钻，其中刃瓣的插入表面位于圆柱表面上，该圆柱表面的直径仅略小于由刃带限定的直径。

已从EP 0 891 239得知的麻花钻在每一刃瓣上具有两个刃带，但这两个刃带相对于彼此处于不同的角度间隔处。